氣液增壓鉚接機

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。氣液增壓壓鉚機也叫做氣液增力壓力機、氣液增壓機，是采用氣液增壓技術(shù)來實現(xiàn)壓力鉚接功能的壓力設(shè)備.其分為臺式機和立式機兩種。

簡易款氣液增壓壓鉚機的結(jié)構(gòu)相對簡單，可以適用于絕大多數(shù)的壓力加工范疇，但售價更低，使用可靠。

懸掛式氣液增壓壓力機，可以完成大型零件的鉚接，這類零件由于體積重量巨大，不便移動，因此需要設(shè)備小巧輕便，方便移動。

高速液壓鉚接

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。該類機型的特點是:采用增壓和低壓控制高壓鉚接技術(shù)，就是應(yīng)用液壓控制元件將低壓（0--6MPa）的液壓油通過增壓缸（常用增壓比為1：5）轉(zhuǎn)變?yōu)殂T接所需要的高壓，從而實現(xiàn)鉚接的過程。這種鉚接方式主要利用了增力缸的特性，活塞桿在空載向前運動時,油泵大排量給出低壓油.此時系統(tǒng)壓力為低壓系統(tǒng)。當鉚頭遇到鉚釘時,阻力加大，增壓缸立即工作來進行支持鉚接，鉚接到位后，變形阻力將繼續(xù)提高，當系統(tǒng)阻力增加到高壓系統(tǒng)壓力傳感器設(shè)定值后,鉚頭自動退回，完成鉚接過程。這樣即達到了空負荷時低壓快速進給,鉚接工作時高壓鉚接的目的，也自動控制了鉚接開始和結(jié)束的過程。將所需鉚合之料件放置于心模的浮心方位，孔方位對準后，再放上所加工料件進行鉚合動作。由于控制及閥體部分基本處于低壓狀態(tài)，可避免泄漏等故障,同時功耗僅為5Kw，并且噪音大大降低。

鉚接機

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。鉚接機器人是在工業(yè)機器人基礎(chǔ)上發(fā)展起來的先進鉚接設(shè)備，由機器人本體、機器人控制器及相應(yīng)的焊接電源、送絲機構(gòu)，冷卻系統(tǒng)和預(yù)熱裝置等組成。其主要優(yōu)點在于其穩(wěn)定性能夠提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率，改善工人勞動條件等。作為進行大批量生產(chǎn)的汽車，在車身零件粘接、焊接、鉚接等連接中，為了適應(yīng)快速和自動化的生產(chǎn)需要，為了連接不能點焊和難于點焊的材料，鉚接特別是自沖鉚接，越來越受到重視和青睞。鉚接機器人的采用可以消除人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

鉚接機器人控制器與周邊設(shè)備接口技術(shù)，機器人與鉚機之間通信電纜一根，機器人本體上的鉚接機構(gòu)的液壓油管由液壓站引出。機器人控制器引出的機器人本體上六個軸伺服電動機碼盤信號電纜，動力電纜各一根，直接接入機器人本體底部后面相對應(yīng)的航空插座上，引出的外部軸伺服電動機碼盤信號電纜和動力電纜吝一根，連接到變位機航空擂座上。機器人控制器通過本身的I/O接口板上的輸入輸出口與周邊柜內(nèi)的可編程序控制器進行通信。周邊控制柜內(nèi)的PLC采集周邊信號，以使系統(tǒng)能順利完成預(yù)定的各項工作。鉚接設(shè)備工作站的夾具、安全門開關(guān)、操作臺等信號全部通過電纜連接到周邊控制柜內(nèi)，由PLC控制整個工作站的運行。整機合理美觀，整機設(shè)計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產(chǎn)效率高等特點。夾具采用總線通信模塊，不用端子箱。

徑向鉚接的特點

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。靈活性

     燦異鉚接機配備了可更換的動力頭匹配裝置，可讓您簡單地將徑向鉚接動力頭轉(zhuǎn)換成擺碾鉚接動力頭，反之亦然。使得設(shè)備的應(yīng)用更加的靈活。

成型樣式

     鉚接后可以形成多種鉚接成型樣式，比如冠狀，法蘭狀，圓錐型，平面型，盤底型等。由于材料移動方向是由中心向外移動，因此徑向過程允許鉚釘?shù)男螤罡拥膹?fù)雜多樣化，即可以適應(yīng)異型鉚釘，比如花形凹槽，方型凹槽，D型凹槽等異型的鉚釘。使得徑向鉚接機應(yīng)用更加的廣泛。其主要優(yōu)點在于其穩(wěn)定性能夠提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率，改善工人勞動條件等。

側(cè)向壓力。

     徑向鉚接過程中施加的側(cè)向力比擺碾過程小，這是因為鉚桿以梅花形軌跡從中心向外移動材料。 因此徑向鉚接過程對于精細鉚釘是非常理想的。這種小的側(cè)向力使得可以不需要定位夾具就可以達到鉚接要求。由于只需較小的下壓力，所以徑向鉚接也可以應(yīng)用于在脆性材料工件的鉚接中，比如陶瓷和膠木。較低的壓力延長了鉚桿的使用壽命。因此，對于金屬鉚釘，這可以使材料保持其晶粒結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)強度。8、加工時若物件出現(xiàn)粘屑的現(xiàn)象，應(yīng)在頂下電源后對機器進行處理。 鉚桿本身不旋轉(zhuǎn)。這可以**限度地減少鉚桿和工件之間的摩擦，并形成光滑的表面，沒有磨損。

連接強度：

     徑向鉚接和擺碾鉚接之間的差異之一是徑向成形以恒定速度和均勻速率移動材料。擺碾成形以不同速率移動材料，靠近鉚釘周邊的材料比靠近中心的材料移動得更快和更遠。這使得徑向鉚釘?shù)倪B接強度更高。對外界靜電強磁場的干擾能起到抑制作用，保證機器人鉚接過程的可靠性。 但是，徑向鉚接機結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，機器成本比擺碾鉚接成本更高。