液壓缸試驗(yàn)臺(tái)

   液壓缸試驗(yàn)臺(tái)（油缸試驗(yàn)臺(tái)）可檢測(cè)各種形式單雙作用液壓缸（油缸），可試驗(yàn)油缸的運(yùn)行性能、油缸低啟動(dòng)壓力、內(nèi)泄漏情況、耐壓性能等。適合液壓缸（油缸）生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗(yàn)之用，以及維修單位用于維修檢測(cè)各種液壓缸（油缸）。

測(cè)試液壓缸時(shí)，應(yīng)將節(jié)流加載閥全開(kāi)，電磁換向閥開(kāi)通，壓力油經(jīng)電磁換向閥和截止閥進(jìn)到被測(cè)油缸，通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥打開(kāi)電磁卸荷閥，調(diào)整到測(cè)試所需要的油壓；通過(guò)調(diào)整變量主油泵的流量，使供油量達(dá)到液壓缸的額定流量。

液壓缸的主要測(cè)試項(xiàng)目如下：

   ①低啟動(dòng)壓力：在空載工況下，換向閥上位接 通，向液壓缸無(wú)桿腔供油，通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓，然后通過(guò)壓力表可觀(guān)測(cè)到活塞桿啟動(dòng)時(shí)的壓力值。這時(shí)計(jì)算機(jī)可通過(guò)壓力傳感器記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

   ②內(nèi)泄漏：通過(guò)改變電磁換向閥的出油方向（即可將液壓油分別送入液壓缸各腔），再通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和電磁卸荷閥調(diào)整系統(tǒng)油壓，當(dāng)活塞運(yùn)行到行程終點(diǎn)后，將電磁卸荷閥調(diào)至被測(cè)油缸的額定壓力，這時(shí)卸下液壓缸的回油管并接一個(gè)量杯，保壓５ｍｉｎ后觀(guān)察量杯的內(nèi)泄漏量。 如果需要對(duì)油缸進(jìn)行全行程范圍的內(nèi)泄漏檢測(cè)時(shí)，可以通過(guò)電磁換向閥使加載油缸的活塞桿停在所需的位置。（6）試驗(yàn)臺(tái)控制柜與油缸臺(tái)架分開(kāi)，油泵測(cè)試在液壓站上進(jìn)行，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免系統(tǒng)漏油造成液壓油損失和對(duì)環(huán)境的污染。此時(shí)，加載油缸活塞桿與被測(cè)油缸活塞桿連接，根據(jù)以上方法調(diào)節(jié)檢修，記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

液壓試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備構(gòu)成：

1、核心部件：通過(guò)液體增壓泵對(duì)液體進(jìn)行增壓，以達(dá)到試驗(yàn)壓力要求。

2、氣動(dòng)兩聯(lián)件：對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾及調(diào)壓；

3、調(diào)速閥：調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)空氣流量，以調(diào)節(jié)增壓器的動(dòng)作頻率， 可延長(zhǎng)增壓器的使用壽命；

4、高壓過(guò)濾器：對(duì)氣體進(jìn)行過(guò)濾處理；

5、高壓限壓閥：設(shè)定增壓器的自動(dòng)停機(jī)和開(kāi)啟壓力，以保證增壓器能在設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

液壓試驗(yàn)臺(tái)又稱(chēng)為水壓試驗(yàn)臺(tái)，液壓元件綜合試驗(yàn)臺(tái)主要用于液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓閥、液壓油缸的性能檢測(cè)試驗(yàn)，可測(cè)試多種規(guī)格系列的液壓元件。

典型應(yīng)用

1、水壓探傷

2、小型閥門(mén)的耐壓測(cè)試

3、壓力容器水壓試驗(yàn)

4、各種金屬和非金屬管材的靜壓

5、各種石油工具的耐壓試驗(yàn)

6、壓力儀器儀表的壓力檢測(cè)和校訂

7、向高壓反應(yīng)釜中注入化學(xué)試劑

8、消防水帶和滅火器等消防器材的壓力測(cè)試

9、汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的檢測(cè)