電泳涂裝前磷化處理膜應(yīng)薄而均勻致密、無磷化沉渣或鐵粉附著、無i斑印，為了被涂物表面導(dǎo)電的均勻性，磷化膜不宜厚，一般為薄膜磷化。

陰極電泳涂裝前的磷化處理膜應(yīng)達(dá)到下表所列的質(zhì)量基準(zhǔn)。

論述了電泳涂裝前處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等汽車車身陰極電泳涂裝工藝及正常生產(chǎn)時(shí)陰極電泳涂裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和電泳槽液的控制要點(diǎn)。

另外來講，只有在徹底脫底脫脂的基礎(chǔ)上，在清潔、均勻、無油脂的表面上才可以比較直觀的就形成令人滿意的磷化膜。

  電泳涂裝加工前的水洗，前處理各階段水洗好壞必然是會(huì)對(duì)整個(gè)前處理以及其漆膜質(zhì)量產(chǎn)生了比較大的影響。涂裝之前的后一道去離子水清洗，在確保被涂物的滴水電導(dǎo)率不大于30μs/cm的話，清洗不干凈，這時(shí)候勢(shì)必會(huì)殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變壞，要注意進(jìn)行避免。

黑色電泳加工廠電泳涂裝加工報(bào)價(jià)

電泳加工：電泳漆的使用穩(wěn)定性好不好？

  電泳漆的使用穩(wěn)定性好不好？直接關(guān)系到電泳漆用戶產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定保障及成本控制！一個(gè)穩(wěn)定性不好的電泳漆，必然導(dǎo)致用戶損失，常見的情況表現(xiàn)有：

   1、原漆自身沉淀沒法使用，或加入了帶有沉淀的電泳漆而致電泳品質(zhì)顆粒異常！

   2、電泳槽液不穩(wěn)定，沉淀量大，致深圳電泳涂膜顆粒異常持續(xù)產(chǎn)生且難以解決！

   3、批量穩(wěn)定性不好，時(shí)好時(shí)壞，致用戶電泳品質(zhì)也是時(shí)好時(shí)壞！

   本方法適用于檢測(cè)評(píng)估電泳漆在循環(huán)使用中的穩(wěn)定性——電泳槽液敞口攪拌穩(wěn)定性測(cè)定法。