北京鑄石板材質(zhì)規(guī)格尺寸

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發(fā)布時間：2020-07-17 02:14

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視頻作者：寧津縣新江化工有限公司

鑄石板施工完成驗收注意事項

質(zhì)量要求

1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。

2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。

3、鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時輔以木槌敲打，應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實度。

4、表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。

5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉，同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。

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鑄石板施工常用的幾種膠泥

幾種常用膠泥材料要求及配比表

1、水玻璃膠泥（常用的膠泥）

材料名稱	性質(zhì)	規(guī) 格要求	配比(重量比)
水玻璃	粘接劑	模數(shù)2.6～2.8，比重1.38～1.45，無油污雜質(zhì)	38~40
氟gui酸na	硬化劑	白色，不變質(zhì)、純度在95%以上、無雜質(zhì)	5~7
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	100

2、環(huán)氧樹脂膠泥

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比（重量比）
環(huán)氧樹脂	粘接劑	6101# 634#	100
乙二an、間苯二胺、多多胺	硬化劑	工業(yè)純	乙二an6～8
鄰苯二甲酸二丁脂、苯二甲酸二丁脂	增韌劑	工業(yè)純	10
乙醇、丙tong、	稀釋劑	工業(yè)純	15~20
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

3、酚醛樹脂膠泥

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比（重量比）
酚醛樹脂	粘接劑	2130# 2124# 2127#	100
苯磺酰lu、硫suan乙zhi（自配）等	硬化劑	工業(yè)純	6~10
甲ben、乙醇、丙tong、活性稀釋劑501#	稀釋劑	工業(yè)純	適量
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內(nèi)襯施工

金屬廠用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦，設(shè)備腐蝕十分嚴重。該廠許多設(shè)備采用鑄石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更為顯著。

分解槽：Φ2.9m，容積17m3，圓錐體狀。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95％以上硫酸，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，壓縮空氣攪拌，有強烈震動。

施工方法：

1膠泥配比：

膠泥類別	鑄石粉	氟gui酸鈉	水玻璃
薄漿	100	6	100
厚漿	100	6	45
砌板膠泥	100	6	37

2.涂抹。先用毛刷將薄漿涂在殼體內(nèi)壁，厚約1mm左右，在常溫下干燥12小時，再用油灰刀將厚漿用力刮上，厚度約2mm左右，在30℃恒溫中干燥12小時。

3.砌板。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥，貼于壁上，用力擠壓或木錘敲實，刮去多余膠泥。以先底后壁，自下而上襯砌。一層襯砌完畢后，在40℃左右溫度中干燥12小時，然后砌二層板，方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95％以上硫酸，溫度150~250℃，蒸氣直接加熱，壓縮空氣攪拌，有強烈震動。

4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后，在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等，但不能局部過熱。

5.酸處理。用20~30％硫酸或廢酸注滿設(shè)備，浸泡二晝夜后，放掉即可使用。

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鑄石粉耐酸混凝土作磷肥混合器內(nèi)襯施工

1. 鑄石粉耐酸混凝土配比：

材料名稱	配比
鑄石粉	50KG
氟gui酸鈉	3KG
石英砂	30KG（粒徑2mm以下）
石英石（或耐酸磚塊）	50KG（10~40mm）
水玻璃	22KG（比重1.37模數(shù)2.8）