潘通色卡該指南中,以C結(jié)尾的潘通代碼,表示為啞光紙面相匹配的

潘通色卡

該指南中，以 C 結(jié)尾的潘通代碼，表示只與光面銅版紙相匹配的色彩。以 U 結(jié)尾的潘通代碼，表示為啞光紙面相匹配的打印色彩。印刷工藝幾種常見的印刷工藝有：學(xué)名叫做熱壓轉(zhuǎn)移印刷，簡稱熱移印，俗稱燙金、燙銀。是借助于一定的壓力和溫度使金屬箔燙印到印刷品上的方法，相對的還有個冷移印?？梢耘浜掀鹜够驂喊脊に囆Ч麜茫豢梢圆捎玫纳食疸y外還有、雷射光、專色等等。過UV就是上面提到過的紫外線上光，UV 是簡稱，就是靠紫外線照射才能干燥固化油墨。UV 通常是絲印工藝，現(xiàn)在也有膠印 UV。如果采用膜上再過 UV，則需要采用 UV 專用膜，否則 UV 容易脫落、起泡等現(xiàn)象，配合起凸、燙金等特殊工藝效果更好。

選擇紙張:銅版紙(雙粉紙)——使用化學(xué)木漿,雙面相同表面平滑

選擇紙張：銅版紙（雙粉紙）——使用化學(xué)木漿，雙面相同表面平滑表面光澤度比較高。啞光銅版紙（啞粉紙）——使用化學(xué)木漿，雙面相同表面平滑表面低光澤。沖粉紙（有光輕涂紙）——在歐美是使用機(jī)械木漿，但在亞洲主要用化學(xué)漿，上賣弄輕量涂布，一般克重低于80g，表面有一定的光著度和平滑度。啞光光輕涂紙——相當(dāng)于有輕涂紙（沖粉）而言，抄紙完成后不經(jīng)過啞光所以表面呈現(xiàn)啞光。

控制水墨平衡:油墨和水并不是不相容的

控制水墨平衡：

油墨和水并不是不相容的。在實際印刷過程中，油墨和水經(jīng)過膠輥與膠輥之間的擠壓，就會融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化狀態(tài)有兩種：當(dāng)水大墨小時，形成“水包油”；當(dāng)水小墨大時，形成“油包水”。在膠印過程中，水墨平衡的掌握程度與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色的深淺、套色的準(zhǔn)確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關(guān)系。一般來說，水大，使油墨乳化，墨色淺；水小，版面的空白部分會粘附油墨，產(chǎn)生臟跡。因此，膠印控制好水墨平衡是印刷的關(guān)鍵。控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原則。水少，指的是以版面空白部分不粘臟為前提；墨厚，指的是建立在水少的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨量。在印刷過程中，忌諱的一點是水大墨大。在考慮水量時，應(yīng)視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能、機(jī)器運轉(zhuǎn)速度、車間溫濕度、潤版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。

糊版產(chǎn)生的原因及消除辦法

糊版產(chǎn)生的原因及消除辦法是：

（1） 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大，應(yīng)減少印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力。

（2） 靠版輥與印版壓力過輕，應(yīng)重新調(diào)節(jié)其壓力（2.5-3mm）。

（3） 靠版輥與印版壓力過重，應(yīng)減少其壓力。

（4） 潤版水酸性太強，應(yīng)適當(dāng)降低潤版水的酸性。

（5） 油墨過稀，應(yīng)在油墨中加"0#"調(diào)墨油。

（6） 墨量太大，應(yīng)減少供墨量。

（7） 油墨中干燥劑加放過量，應(yīng)清洗墨輥，減少油墨中干燥劑的用量。

（8） 印版本身砂眼過細(xì)，應(yīng)換新版。