剎車片熱衰i退與燒灼問題解析

　   熱衰i退指剎車片、或剎車碟、溫度上升一定程度后、其剎車效果減退甚至失效的現(xiàn)象、這是相當(dāng)危險(xiǎn)的、因此熱衰i退的臨界溫度高低非常重要、明顯的感覺就是剎車腳軟、再怎么踩剎車效果也不明顯。不同的剎車片的熱衰i退溫度都不同、原廠剎車片一般在250℃-280℃、而好的剎車片至少要在350℃以上?？梢愿咝枰x擇顏色，不必清掃回收集成器內(nèi)部，產(chǎn)量1200EA/HR。

　　當(dāng)剎車強(qiáng)度與時(shí)間繼續(xù)增加、溫度繼續(xù)攀升、那么剎車片的內(nèi)部材質(zhì)將發(fā)生化學(xué)變化、導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)變化從而影響剎車效果、這就是所謂的燒蝕。

　　燒蝕的癥狀就是皮面上亮晶晶的呈鏡面狀、這是燒蝕后剎車片材質(zhì)高溫結(jié)晶的結(jié)構(gòu)。熱衰i退冷卻以后剎車片就會自然恢復(fù)i制動能力、但燒蝕就不一樣了、它是不可回復(fù)的。剎車片一但發(fā)生燒蝕其剎車能力幾乎完全喪失、為保平安必須立刻處理、情況輕的用砂紙打磨重的就只能更換。該機(jī)可用于手柄或腳踏進(jìn)行操作，機(jī)器的壓力可以在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整，行程大小可以控制，操作較為簡便。

　　剎車片使用厚度的測定還要依據(jù)許多因素、主要包括制動系統(tǒng)本身情況(制動鉗或汽缸活塞的設(shè)計(jì)行程、調(diào)節(jié)器間隙、制動踏板間隙等)。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維)，剎車片與制動蹄片的裝配情況等等。例如：粘結(jié)式的連接方式通常采用高溫處理、就剎車片的抗磨損性能而言要高于鉚接式的、因?yàn)楫?dāng)鉚釘式剎車片磨損到鉚釘頭露出時(shí)、鉚釘將直接損壞制動盤或制動鼓。與此相反的是、粘結(jié)式的剎車片可以被磨損到金屬層裸i露出來、只有到達(dá)這一點(diǎn)時(shí)、才會導(dǎo)致金屬與金屬的摩擦并產(chǎn)生刺耳的噪音。一看觀察剎車片的厚度還有多少，如果剎車片的厚度低于3mm的時(shí)候就必須更換剎車片了，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候會有踩剎車明顯的不給力了，要踩的很深才能有制動效果或者需要踩i踏兩次才能停下。

燒蝕機(jī)設(shè)備在吸收了日韓先進(jìn)的技術(shù)后進(jìn)行改進(jìn)，提升了設(shè)備在使用過程的穩(wěn)定性以及連貫性，降低不必要的讓費(fèi)以及不良品的產(chǎn)生；3kw3整機(jī)尺寸（長*寬*高）：3325mm*1500mm*750mm4鏈速：0~4米/min，速度可調(diào)5噴槍：巖田WA101自動噴槍6。設(shè)備的產(chǎn)量：＞1000EA/HR;5段加熱板處理能力較好（一次燒蝕6~8片）加熱板寬度1400，采用的是自動投入和排出將人員的使用降低。

噴涂線實(shí)現(xiàn)自行投入產(chǎn)品、噴涂、烘干、冷卻、排出、粉末回收；噴涂粉末自動回收系統(tǒng)可回收利用百分之95以上；可以更具需要選擇顏色，不必清掃回收集成器內(nèi)部，產(chǎn)量1200EA/HR

橡膠剎車片成型機(jī)

產(chǎn)品品質(zhì)：

用固體食品膠和淀粉要做成和白色陶瓷產(chǎn)品一樣潔白光澤、強(qiáng)度高的出口產(chǎn)品可用玉米、紅薯、馬鈴薯、大米、淀粉等。若產(chǎn)品做成厚一點(diǎn)則摔不破，可反復(fù)使用。可直接在加熱成型機(jī)上貼花、印花色彩鮮艷光亮?？缮a(chǎn)淀粉仿瓷餐具，還可生產(chǎn)使用幾百次的各種仿瓷餐具，成本比現(xiàn)有仿陶餐具低，出口量大，可生產(chǎn)幾百種產(chǎn)品。附件安裝完成線及配套的設(shè)備鋼背噴膠線是吸收了日韓先進(jìn)的噴膠技術(shù)并加以改進(jìn)的自動流水線。