不銹鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

焊接速度不高是弧焊的不足之處，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得 以改善?；『概c等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。杭州不銹鋼焊接管，就找杭州鑫隆科技有限公司

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頻焊接具有較電源功率，對(duì)不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與弧焊相比，是其較高焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。

因?yàn)楦哳l焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接 各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí)，新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

焊縫熱影響區(qū)脆化

焊接接頭從大于1100℃冷卻后，焊接熱影響區(qū)在常溫下韌性變低；C、N含量越高，熱影響區(qū)脆化程度越嚴(yán)重，接頭冷卻速度越快，韌性下降越多

⑴ 粒脆化。焊接時(shí)焊縫和熱影響區(qū)近縫區(qū)（熔合區(qū)）被加熱到950℃以上，晶粒會(huì)嚴(yán)重長(zhǎng)大（不能用熱處理方法細(xì)化），降低了熱影響區(qū)韌性，導(dǎo)致晶粒脆化。防止措施：盡量縮短在950℃以上的停留時(shí)間

⑵ σ相脆化。σ相是一種硬而脆、無(wú)磁性的FeCr金屬間化合物，當(dāng)存在Mn、Si、Mo、W等元素時(shí)，在較低富鉻量下便能形成FeCrMo的σ相，硬度高達(dá)大于38HRC，集結(jié)于柱狀晶晶界，σ相脆化

           活性化TIG焊方法近年來(lái)引起了世界范圍內(nèi)的重視。這種技術(shù)是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑(簡(jiǎn)稱活性劑)，在相同的焊接規(guī)范下，同常規(guī)的TIG焊相比，可以大幅度地提高熔深(可達(dá)300%)。對(duì)于8mm的厚板焊接可以不開(kāi)坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透，對(duì)于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。同傳統(tǒng)的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以減小焊接變形，具有非常好的應(yīng)用前景。A-TIG焊關(guān)鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物和氟化物，不同的材料其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術(shù)的重要性，活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利限制，公開(kāi)出版物上很少報(bào)道。目前對(duì)A-TIG焊的研究主要集中在活性劑作用機(jī)理的研究和活性化焊接應(yīng)用技術(shù)兩個(gè)方面。

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