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樓承板產(chǎn)品應(yīng)用及特點(diǎn)
樓承板產(chǎn)品應(yīng)用產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。 適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。一般來說,我們的鍍鋅量不低于80克,但由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致鋼廠的生產(chǎn)量只有40克,或是設(shè)計(jì)院在建筑設(shè)計(jì)中沒有要求鍍鋅的內(nèi)容。
樓承板主要特點(diǎn)
1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓樓承板樓承板層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生比較大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4:在懸臂條件下,樓承板僅作為長(zhǎng)期性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。
?樓承板的使用方法
樓承板的使用方法 :
第三代鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。樓承板產(chǎn)品應(yīng)用產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
1、桁架樓板受力模式及組合模式合理,具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性,能輕松地完成雙向板施工及使用,而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中梁間距3米以上,普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐;鋼筋桁架模板無支撐間距可達(dá)5米以上。
3、在桁架模板上臨時(shí)開洞,基本無需加固,而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便。
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料,亦無需擔(dān)心過火后修復(fù)問題,既安全又經(jīng)濟(jì),板底平整、凈高有保證,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,解決閉口板雙向配筋問題,鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證 5、雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊,樓板抗剪性能好。3、在桁架模板上臨時(shí)開洞,基本無需加固,而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便。
鋼結(jié)構(gòu)樓承板開裂處理的方法:
1、下部因?yàn)槭卿摪澹砻嫱ǔ]^光,使?jié)仓谏厦娴幕炷猎诮Y(jié)合面上抓合力很小,無法抵抗混凝土在硬化過程中因溫度改變而產(chǎn)生的收縮變形的發(fā)展。
2、混凝土使用的水泥、配合比也是影響混凝土開裂的重要因素。通常水化熱大、塌落度越大,也就越容易造成開裂。
3、與設(shè)計(jì)的澆筑版面尺寸有關(guān),如果平面尺寸長(zhǎng)細(xì)比過大,也容易因?yàn)殚L(zhǎng)方向、短方向收縮應(yīng)力差別過大造成開裂。
4、建筑沉降、建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生的變形也應(yīng)從設(shè)計(jì)計(jì)算中予以復(fù)核。
5、在上述主要原因基礎(chǔ)上,基層表面是否清潔無油污、混凝土壓實(shí)抹平的次數(shù)、混凝土養(yǎng)護(hù)等常規(guī)施工工藝也是引起產(chǎn)生裂縫的施工工藝問題。