預(yù)防軋機(jī)性能越來越差的因素

無論是軋機(jī)或者是其他的加工設(shè)備，其性能都會(huì)隨著時(shí)間的推移而越來越差，并終影響到使用的壽命，如果正確的掌握相關(guān)的技術(shù)，則可以有效的避免出現(xiàn)這類問題，并能避免設(shè)備出現(xiàn)過度的勞損，對(duì)于使用的壽命也可以起到延長(zhǎng)的效果，但這些問題的前提是，必須將設(shè)備在性能上變差的原因找出來。在冷軋過程中，普遍使用液壓彎輥技術(shù)，目的就是為了能夠彌補(bǔ)冷軋機(jī)軋制過程中軋輥彈跳或軋輥凸度的不足。

如果軋機(jī)是處于粗中軋的話，基本都是依靠微張力來完成整個(gè)軋制的，因此，可以按照材料的規(guī)格來對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但是，材料在好壞上都會(huì)對(duì)軋機(jī)造成嚴(yán)重的影響，主要的表現(xiàn)為穩(wěn)定性，我們應(yīng)該注意的則是軋輥在安裝的過程中，應(yīng)該保證其不會(huì)出現(xiàn)誤差。

這時(shí)候則需要對(duì)軋輥在輥縫上進(jìn)行有效的調(diào)整，保證軋機(jī)可以符合相應(yīng)的大小，但是正確的加工方式，可以更好的保證效果的實(shí)現(xiàn)。然后對(duì)所選用的輥環(huán)進(jìn)行表面處理，主要是為了消除其內(nèi)孔和端面的銹斑，保證輥環(huán)的裝配面是光潔平滑、沒有銹斑、沒有任何外觀缺陷的。在預(yù)防軋機(jī)的性能變差問題上，我們需要注意和了解的還不止上述這些，比如操作人員的正確操作，電機(jī)中電壓的掌控，設(shè)備的減速和調(diào)速等。

軋機(jī)彈性方程

描寫軋機(jī)輥縫發(fā)生單位改動(dòng)與對(duì)應(yīng)的軋制力改動(dòng)量之間的聯(lián)絡(luò)式，又稱軋機(jī)彈跳方程，可寫成

h-S=P/Km

式中h為軋出厚度；S為軋機(jī)輥縫；h-S為軋機(jī)彈跳值；P為軋制力；Km為軋機(jī)剛度系數(shù)。在軋制力效果下，沿軋機(jī)垂直方向安裝的各部件，如軋輥、軸承和軸承座、壓力傳感器、安全臼、機(jī)架立柱、壓下螺絲等都要發(fā)生彈性變形，這些變形相加稱為軋機(jī)彈性變形，或稱軋機(jī)彈跳。如果將軋機(jī)彈性變形與軋制力的對(duì)應(yīng)聯(lián)絡(luò)繪成曲線，則稱為軋機(jī)彈性曲線。比如當(dāng)材料在軋制過程中需要停車的話，下一道次時(shí)就應(yīng)該降速軋制，而且還不能設(shè)置過大的軋制力，否則同樣會(huì)影響軋制效果。

在正常軋制情況下，軋機(jī)彈性曲線近似呈直線，其斜率對(duì)已知軋機(jī)可視為常數(shù)，此常數(shù)稱為軋機(jī)剛度系數(shù)。

考慮軋機(jī)的輥縫改動(dòng)，軋機(jī)彈性曲線將不以坐標(biāo)零點(diǎn)開端，其對(duì)應(yīng)的軋機(jī)彈性方程可寫成

h=S So P/Km

式中S0為彈性曲線彎曲段的輥縫值。依據(jù)上式可以預(yù)告出在一定輥縫和一定負(fù)荷下所能軋出的軋件厚度值h。

   由于這種軋機(jī)增加的中間輥的軸向移動(dòng)裝置，因此與工作輥的彎輥裝置配合起來具有特殊的彎輥效能，并能在軋制過程中控制工作輥凸度，從而可軋出的橫向厚差和良好板型的帶鋼。

   早期是用二輥軋機(jī)軋制板帶材的，但因?yàn)檐堉瓢鍘Р臅r(shí)軋制壓力很大，為了保證有足夠的剛性,則要求軋輥直徑足夠大。隨著軋輥直徑的增大，軋輥的彈性壓扁也隨之增大，二輥軋機(jī)只能軋制比較厚的窄帶材。

   為了軋制薄而寬的帶材,克服二輥軋機(jī)的不足而出現(xiàn)了四輥軋機(jī)，四輥軋機(jī)采用了小直徑的工作輥，顯著地減小了軋制壓力并可使小可軋厚度減小，可軋出更薄的帶材。

    但是，由于四輥軋機(jī)對(duì)板形和厚差控制來說其結(jié)構(gòu)存在著一個(gè)致命的弱點(diǎn)，那就是四輥軋機(jī)工作輥與支撐輥兩個(gè)圓柱體的接觸部分承受著相當(dāng)大的接觸變形，同時(shí)軋制壓力從支持輥的兩端傳遞到工作輥上，又引起工作輥撓度值的增大，所以工作輥的撓度值往往大于支持輥。如果這種情況是持續(xù)出現(xiàn)的話，那么就必須將軋機(jī)停止工作進(jìn)行檢修，對(duì)軋機(jī)進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整，在經(jīng)過研究之后得出，如果選用滾動(dòng)的導(dǎo)衛(wèi)，或者是閉口式的軋機(jī)，可以有效的解決這種故障的發(fā)生，并且效果還非常良好，如果條件允許的話，大家可以嘗試一下。