水泥回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用廣泛。在建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等。在選礦過(guò)程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。在化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化物等。在環(huán)保方面，利用水泥回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢物垃圾，不僅使廢物減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封改造廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長(zhǎng)壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚(yú)鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)單，使用方便。對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好，耐高溫變形能力好，是新型柔性復(fù)合密封材料。河北碩晟回轉(zhuǎn)窯密封的多樣化，選擇單獨(dú)設(shè)計(jì)的密封性能才更好。河北碩晟環(huán)?？萍蓟剞D(zhuǎn)窯窯尾密封改造構(gòu)建多元化極大滿(mǎn)足了市場(chǎng)需求，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和前進(jìn)，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造市場(chǎng)發(fā)展在不斷前行，近幾年來(lái)河北碩晟環(huán)?？萍忌a(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造是在傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上通過(guò)改革創(chuàng)新而來(lái)，新設(shè)備形成了有效、節(jié)能、智能等各大優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。

水泥是在水泥窯中煅燒，水泥窯分為立窯和回轉(zhuǎn)窯，現(xiàn)在立窯已經(jīng)被淘汰。回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封改造廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司致力于新型柔性密封材料生產(chǎn)，研發(fā)，我們以節(jié)能環(huán)保，降低能耗為研發(fā)宗旨，在建設(shè)發(fā)展的同時(shí)兼顧環(huán)境保護(hù)。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造安裝后的效果減少?gòu)U氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過(guò)剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。理論上過(guò)剩空氣每增加1%，噸熟料標(biāo)煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴(yán)格控制過(guò)剩空氣量，保持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費(fèi)。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒煤耗。我廠回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造在建材、水泥、礦山、石油等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，能防止進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象出現(xiàn)。

   回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、精度好的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過(guò)程容易控制等特點(diǎn)。 回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造裝置的好壞 ，直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。目 前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析與比較 ，針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)及密封裝 置的使用情況 ，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn) ，選擇一種好的密封裝置—新型復(fù)合柔性密封 ，它能很好的適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn) 耐磨耐高溫 ，有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙 ，實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙密封 ，保證了良好密封的效果。從工藝角度來(lái)說(shuō)就是要保持平衡,也就是說(shuō)要保持空氣量、燃料量和物料量的一定比例關(guān)系。