耐候鋼制造工藝及焊接性

耐候鋼制造工藝

　　耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。

耐侯鋼焊接性

　　如果使用無(wú)抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。

質(zhì)量、性能比照、耐磨鋼棒產(chǎn)品有自我研發(fā)的專用

質(zhì)量、性能比照、耐磨鋼棒產(chǎn)品有自我研發(fā)的專用耐磨鋼材。按用戶請(qǐng)求購(gòu)置的原資料也是國(guó)有大特鋼廠消費(fèi)的。鋼材材質(zhì)比其他常規(guī)圓鋼的致密性、緊縮比、抗拉強(qiáng)度、屈從強(qiáng)度都得到了提升。保證了鋼材的性能和合格率。普通磨棒的采購(gòu)并非經(jīng)過(guò)嚴(yán)厲的過(guò)程。

耐磨鋼棒產(chǎn)品的正常硬度為HRC45-58,普通磨棒的硬度為HRC15-22,從度指標(biāo)和運(yùn)用后的狀況比照，相同材質(zhì)的耐磨鋼棒的運(yùn)用周期（壽命）比普通棒進(jìn)步了120%-140%,耐磨鋼棒產(chǎn)品的直線度經(jīng)過(guò)機(jī)械調(diào)直機(jī)的處置，保證了不直度小于千分之一的比例。普通磨棒的不直度普通在千分之十到千分之三十。