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機(jī)器人碼垛:現(xiàn)場環(huán)境注意事項(xiàng)
環(huán)奧智能設(shè)備小編今天先從現(xiàn)場環(huán)境這個(gè)方面講解機(jī)器人碼垛項(xiàng)目注意事項(xiàng)。
1、溫度太低
(1)KUKA機(jī)器人啟動(dòng)異常溫度太低
解決辦法:KUKA控制柜背部散熱孔和控制柜內(nèi)人為烘烤加熱重啟或者重新讀入文件重啟。
(2)壓縮空氣不夠干燥,排氣閥門結(jié)冰,氣缸動(dòng)作緩慢
解決辦法:壓縮機(jī)加干燥機(jī),排水;電磁閥烘烤,拆掉消聲器。
2、溫度太大溫度太高,普通控制柜內(nèi)電氣部件無法正常工作
解決辦法:密封控制柜;控制柜加空調(diào)、風(fēng)機(jī)。
3、灰塵太大煤球加工廠,水泥廠灰塵大并且有吸附性,光電開關(guān)無法使用
解決辦法:行程開關(guān);接近開關(guān) 機(jī)械裝置。
機(jī)器人碼垛:生產(chǎn)速度注意事項(xiàng)
環(huán)奧智能設(shè)備小編今天從生產(chǎn)速度這個(gè)方面講解機(jī)器人碼垛項(xiàng)目注意事項(xiàng)。
(1)理論生產(chǎn)速度與實(shí)際生產(chǎn)速度差異:需反復(fù)與客戶確定,并且留有余量。
(2)不同品牌機(jī)器人蕞快速度
安川MPL160 900包/H單爪, 安川MPL3001500包/H雙爪。
川崎CP180900包/H單爪,CP300 1500包/H雙爪。
ABB IBR460 1200包/H單爪IBR660 1600包/H雙爪。
KUKAKR120 Ri3200700包/H單爪, KR180 Ri3200 1400包/H雙爪。
不二輸送機(jī) EC1711400包/H 單爪。
(3)機(jī)器人蕞快速度的調(diào)整
方案布局
程序fine點(diǎn)越少越好可以不用
機(jī)器人路徑點(diǎn)調(diào)整
機(jī)器人工具設(shè)置
工業(yè)機(jī)器人碼垛的優(yōu)勢
1、工業(yè)機(jī)器人碼垛占用場地空間小,應(yīng)用靈活。
2、結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,易于保養(yǎng)及維修;
3、全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成,操作簡單易懂。
4、垛型及碼垛層數(shù)可任意設(shè)置,垛型整齊,方便儲(chǔ)存及運(yùn)輸。
5、一臺(tái)機(jī)器手臂可以同時(shí)處理多條生產(chǎn)線的不同產(chǎn)品。產(chǎn)品更新時(shí),無須硬件、設(shè)備上的改造與設(shè)置,只須輸入新數(shù)據(jù),重新計(jì)算后即可進(jìn)行運(yùn)行。
6、工業(yè)機(jī)器人的碼垛效率比傳統(tǒng)碼垛機(jī),人工碼垛都要高。
工業(yè)機(jī)器人碼垛生產(chǎn)線可以代替人工在危險(xiǎn)、有毒、低溫、高熱等惡劣環(huán)境中工作;高速的完成繁重、單調(diào)、重復(fù)的勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
工業(yè)機(jī)器人碼垛生產(chǎn)線配置設(shè)備
這是一個(gè)整合度較高的項(xiàng)目,項(xiàng)目包含設(shè)備:工業(yè)機(jī)器人碼垛、折邊單元、封口單元、噴碼打印單元、金屬檢測單元、重量檢測單元、倒包壓包單元、輸送單元。
1、金屬檢測機(jī):用于檢測食品、醫(yī)i藥、化裝品、紡織等生產(chǎn)過程中混入的金屬異物。
2、重量復(fù)檢機(jī):通過重量檢測,亦可判斷出成品的數(shù)量、漏裝和錯(cuò)裝,以及對(duì)合格品、欠重品、超重品進(jìn)行分別統(tǒng)計(jì),以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量控制的目的。
3、自動(dòng)剔除機(jī):用于完成包裝袋在出現(xiàn)含金屬異常物以及包裝袋在稱重復(fù)檢超出重量誤差時(shí),包裝袋在輸送序列被移出去的過程。自動(dòng)剔除機(jī)也可集成到金屬檢測機(jī)或者重量復(fù)檢機(jī)內(nèi)。
4、倒袋機(jī):是將輸送機(jī)送來的料袋按預(yù)定的編組程序?qū)α洗M(jìn)行輸送、倒袋和轉(zhuǎn)位,流轉(zhuǎn)到下道工序。5、整型機(jī):包裝袋經(jīng)過輸送線后,須經(jīng)過輥?zhàn)拥膲壕o、整型,將包裝袋內(nèi)可能存在的積聚物均勻散開后才可以送至待碼輥道輸送機(jī)上。
6、待碼輸送與機(jī)械手爪配套,方便抓??;7、其他傳送帶便于物料輸送過程中的轉(zhuǎn)彎,以及與下一工序的對(duì)接。