機器視覺檢測的分類

機器視覺檢測目前主要以主功能作用、檢測技術(shù)、安裝載體這三大類來分：

1、機器視覺檢測根據(jù)功能作用分類有：定位、缺陷檢測、尺寸測量、計數(shù)/遺漏檢測、供料下料等。

2、機器視覺檢測依照檢測技術(shù)分類有：立體機檢測技術(shù)、斑駁檢測技術(shù)、尺度丈量技術(shù)、OCR技術(shù)、顏色識別技術(shù)等。

3、機器視覺檢測根據(jù)其裝置的載體分類有：在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)。

機器視覺檢測具有非接觸、高精度、自動化等特點，與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機器視覺強調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性。機器視覺適用于大批量生產(chǎn)過程中的測量、檢查和辨識，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測量，零件識別，特性/字符識別等，幾乎每個行業(yè)都可以用到機器視覺檢測技術(shù)，具有十分巨大的市場發(fā)展空間。

機器視覺檢測技術(shù)有哪些應用？

目前機器視覺檢測技術(shù)在激光切割、激光焊接、激光打標、激光微加工等高精密加工領(lǐng)域中應用蕞為普遍。我們就來具體了解下。

1、激光焊接

激光焊接以其無焊接污染和無形變的優(yōu)點在精密儀器焊接中占據(jù)著重要的位置，機器視覺引導更是使其錦上添花。具體應用如汽車車身鋼板焊接、電池焊接、心臟起搏器、密封繼電器等。

2、激光打標

激光打標在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應用，機器視覺引導定位針對材質(zhì)脆弱、目標物尺寸小、定位精度要求高、連續(xù)進行大批量的打標作業(yè)，能有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。具體應用有IC打標、電子消費品打標、汽車零部件打標、鞋面打標等。

3、激光微加工

激光微加工包括刻劃、調(diào)阻等精細加工方式，人眼判斷會產(chǎn)生較大誤差。機器視覺可以清楚定位加工區(qū)域并引導激光器工作，盡可能低較小誤差。具體應用如激光調(diào)阻、薄膜太陽能電池劃線等。

?機器視覺檢測技術(shù)在醫(yī)要行業(yè)的應用

機器視覺檢測技術(shù)在醫(yī)要行業(yè)的應用：

1、瓶塞檢測

在制藥行業(yè)中，藥瓶的灌裝通常是在高速的情況下進行，當藥品灌裝結(jié)束后必須馬上將瓶塞準確蓋上。而瓶塞必須進入到瓶頸的正確位置后才能保證合格的密封，此環(huán)節(jié)相當重要，可直接影響到藥瓶質(zhì)量和藥品安全。通過機器視覺可以檢測瓶塞位置是否正確，是否緊密，是否有缺損等。

2、包裝盒內(nèi)物體檢測

在制藥行業(yè)中，藥品蕞后都需要進行盒裝，每個包裝盒內(nèi)都必須附帶有該藥品的說明書。通過機器視覺系統(tǒng)，可以檢測包裝盒內(nèi)說明書是否遺漏。

3、藥粒泡罩檢測

由于醫(yī)要行業(yè)的嚴格規(guī)范，對制藥包裝的質(zhì)量也越來越苛刻，當藥粒被包裝進泡罩后，需要檢查泡罩內(nèi)的藥粒是否完好無損，符合要求。通過機器視覺就可快速檢測里面藥品的完整性，是否有破損等缺陷。