機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)有哪些應(yīng)用？

目前機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光微加工等高精密加工領(lǐng)域中應(yīng)用蕞為普遍。我們就來(lái)具體了解下。

1、激光焊接

激光焊接以其無(wú)焊接污染和無(wú)形變的優(yōu)點(diǎn)在精密儀器焊接中占據(jù)著重要的位置，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)更是使其錦上添花。具體應(yīng)用如汽車(chē)車(chē)身鋼板焊接、電池焊接、心臟起搏器、密封繼電器等。

2、激光打標(biāo)

激光打標(biāo)在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)定位針對(duì)材質(zhì)脆弱、目標(biāo)物尺寸小、定位精度要求高、連續(xù)進(jìn)行大批量的打標(biāo)作業(yè)，能有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。具體應(yīng)用有IC打標(biāo)、電子消費(fèi)品打標(biāo)、汽車(chē)零部件打標(biāo)、鞋面打標(biāo)等。

3、激光微加工

激光微加工包括刻劃、調(diào)阻等精細(xì)加工方式，人眼判斷會(huì)產(chǎn)生較大誤差。機(jī)器視覺(jué)可以清楚定位加工區(qū)域并引導(dǎo)激光器工作，盡可能低較小誤差。具體應(yīng)用如激光調(diào)阻、薄膜太陽(yáng)能電池劃線等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在觸摸屏行業(yè)中起到的作用

環(huán)奧小編帶您了解下機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在觸摸屏行業(yè)中起到的作用：

Sensor的工藝制程

ITO蝕刻：ITO濺、開(kāi)槽、鍍膜蝕刻組成ITO蝕刻工藝的流程，利用視覺(jué)系統(tǒng)引導(dǎo)ITO蝕刻標(biāo)識(shí)并進(jìn)行菁確定位，獲得預(yù)期的蝕刻效果。

ITO檢測(cè)：利用視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)ITO玻璃上的導(dǎo)電線路或引線進(jìn)行各種缺陷的自動(dòng)檢測(cè)，保證出貨良品率。

切片：將Sensor切割成單獨(dú)的小片，利用視覺(jué)引導(dǎo)技術(shù)確定切割起始點(diǎn)和切割路徑。

外觀檢查：對(duì)于成品Sensor表面缺陷(異物、劃傷等)，利用視覺(jué)手段進(jìn)行不良品的自動(dòng)判斷并剔除。

FPC貼合：FPC作為Sensor的控制電路的載體，視覺(jué)引導(dǎo)技術(shù)將其綁定在Sensor的指訂位置貼合。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)：汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在汽車(chē)行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用主要有以下：

1、汽車(chē)控制版面檢測(cè)系統(tǒng)：

（1）檢測(cè)面板按鈕裝配，按鈕鐳雕尺寸;

（2）大面陣攝像頭提高檢測(cè)精度;

（3）自動(dòng)系統(tǒng)確保沒(méi)有錯(cuò)件流出;

（4）字符對(duì)錯(cuò)、位置檢測(cè)。

2、線束保險(xiǎn)絲盒(錫明標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)

（1）4萬(wàn)次連續(xù)檢測(cè)沒(méi)誤判、錯(cuò)判;

（2）字符對(duì)錯(cuò)，顏色對(duì)錯(cuò)，位置對(duì)錯(cuò);

（3）條形碼讀碼器調(diào)用不同產(chǎn)品程序;

（4）檢測(cè)完成打印輸出正確結(jié)果;

（5）對(duì)正確產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)。