熱鍍鋅方管的主要用途與特性 

    一、主要用途 因?yàn)闊徨冧\方管是在方管上開展了熱鍍鋅的解決，因此 促使熱鍍鋅方管的運(yùn)用范疇較方管擁有非常大的擴(kuò)展。其關(guān)鍵用以建筑幕墻，工程建筑，機(jī)械設(shè)備制造，鋼材項(xiàng)目建設(shè)，造船業(yè)，太陽能發(fā)電站支撐架，鋼結(jié)構(gòu)工程施工，電力安裝工程，發(fā)電廠，農(nóng)牧業(yè)和有機(jī)化學(xué)機(jī)械設(shè)備，幕墻玻璃，底盤，飛機(jī)場等。 

    二、特性 熱鍍鋅其安全防護(hù)功效更強(qiáng)，耐腐蝕工作能力強(qiáng)。全部構(gòu)造由鋅，產(chǎn)生高密度的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在厚鋼板上產(chǎn)生一層屏障， 因此合理的避免浸蝕因素透過。 耐蝕性來源于鋅的阻礙層保護(hù)作用強(qiáng)。當(dāng)鋅在裁邊、劃痕及涂層擦破部分作放棄保護(hù)時(shí)，鋅便產(chǎn)生不能溶解的金屬氧化物層，充分發(fā)揮屏障保護(hù)作用。 

熱鍍鋅方管在進(jìn)行焊接時(shí)要注意什么

　　一般在焊接熱鍍鋅方管的時(shí)候，要檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動(dòng)。水、電、氣都是鍍鋅方矩管焊接過程中的危險(xiǎn)因素，所以在焊前一定要檢查好。

　　熱鍍鋅方管廠家的工作人員，要使用相關(guān)工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙完全清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。要注意熱鍍鋅方矩管焊接工作場所的清理，不能有可燃、可爆物,采取避風(fēng)措施等。一定要認(rèn)真檢查焊機(jī)的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是很容易引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

　　對熱鍍鋅方管進(jìn)行焊前檢查，因?yàn)檫@直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學(xué)清洗法進(jìn)行清潔?？珊唵蔚夭捎脡A硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物等污染物。

無縫方管焊接工藝

一、預(yù)熱

    預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的較高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。

二、焊條

    條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。

三、坡口形式

    將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

四、焊接工藝參數(shù)

    由于母材熔化到初層焊縫金屬中的比例較高達(dá)30%左右，所以首層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

五、焊后熱處理

    焊后好對焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。