純化水設備管道焊接時如何進行內窺鏡檢測

純化水設備管道焊接分自動焊接和人工焊接，相關材料與實物要有相對應的編號。手動焊接和自動焊接均提供焊接記載，使得每一道焊縫數(shù)據有跡可循。注意，在焊接前先試樣，試樣合格才能正式焊接保存相關焊接樣品。焊工應經過正軌焊接培訓，依照相應的焊接工藝獲得對應的焊接資歷證書，并具備6個月的現(xiàn)場經歷。焊機需定期校驗并保證焊機的運用處于有效期限內，并且盡可能在焊接室停止焊接。

　　自動焊接20%內窺鏡檢測，人工焊接則需百分之100內窺鏡檢測，必需在管道壓力實驗、管道脫脂處置、管道鈍化行進行。經過鈍化的管道停止內窺鏡檢測，需求將系統(tǒng)的電器關閉，并且排空管道內的余水，然后靜待10分鐘前方可操作，以免管道內的水珠損壞內窺鏡設備。運用內窺鏡時，需嚴厲依照“焊縫檢測規(guī)范”檢測管道內部焊縫焊接狀況，若發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，比方有裂痕、氣孔、未熔合、超規(guī)咬邊等，焊接人員需做好標志并重新停止焊接。

如何保養(yǎng)水處理設備、

如何保養(yǎng)水處理設備？

、多介質過濾器、活性炭過濾器三天進行不少于一次正洗和反洗。先清洗多介質過濾器后 清洗活性炭過濾器，且先進行反洗后正洗。介質過濾器進行反洗時，將開關調到反洗位置，活性炭過濾器開關保持正常制水位置，清洗 30min；正洗時將開關調到正洗位置，活性炭過濾器開關保持正常制水位置，清洗 15min ，且清洗過程中RO開關關閉。 同樣方法清洗活性炭過濾器。清洗完后，先打開 RO 開關，然后再讓活性炭過濾器開關處于制水位置即可。

2、 每天開機和關機時，對RO膜沖洗3分鐘。每3天對機械過濾器、活性炭過濾器進行沖洗一次。 若設備長時間不使用，建議每隔2天運行不少于2個小時。當運行時間達到或超過RO膜的正常使用壽命更換RO 膜（一般情況為1-3年更換一次較好）。

3、定期進行微生物檢測，防止系統(tǒng)內結垢和細菌滋長。 若發(fā)現(xiàn)細菌超標，應對管網及活性炭過濾器進行殺菌處理。

4、機械過濾器使用3年后需要更換填料，活性炭過濾器使用2年后需要更換填料。當系統(tǒng)運行一段時間后，保安濾芯會被阻塞，應及時更換濾芯，一般情況下為3個月更換一次；阻垢劑配制為一體積阻垢劑配比二十體積水；紫外旁邊微濾芯三個月更換一次，10 英寸，1um。

5、EDI系統(tǒng)，正常情況下，EDI系統(tǒng)不需要關閉，為全自動運行。

6 、電氣元件要注意工作環(huán)境條件（溫度，濕度）在良好的條件下，將延長使用壽命，電氣元件的維修，應有***技術人員進行維修。

制藥用水的分類

一、制藥用水的分類

1、制藥用水（工藝用水：藥品生產工藝中使用的水，包括飲用水、純化水、水） 分類

1）飲用水（Potable-Water）：通常為自來水公司供應的自來水或深井水，又稱原水，其質量必須符合國家標準GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標準》。

2）純化水（Purified Water）：為原水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用的水、不含任何附加劑。純化水可作為配制普通制劑的溶劑或試驗用水，不得用于的配制采用離子交換法、反滲透法、超濾法等非熱處理制備的純化水一般又稱去離子水。采用特殊設計的蒸餾器用蒸餾法制備的純化水一般又稱蒸餾水。

3）水（Water for Injection）：是以純化水作為原水，經特殊設計的蒸餾器蒸餾，冷凝冷卻后經膜過濾制備而得的水。水可作為配制用的溶劑。

4）滅菌水（Sterile Water for Injection）：為水依照生產工藝制備所得的水。滅菌水用于滅菌粉末的溶劑或的稀釋劑。

水處理設備的特點及特點

水處理設備的特點

水處理設備自動控制，連續(xù)產水、操作簡便安全可靠；再生時間短，樹脂用量少，鹽耗低；水質穩(wěn)定，運行費用低。因此受到眾多客戶的歡迎和青睞。

水處理設備相關設備特點：

1、純水器自動控制，連續(xù)產水、操作簡便安全可靠。

2、純水設備再生時間短，樹脂用量少，鹽耗低。水質穩(wěn)定，運行費用低。

3、純水機設備重量輕。結構緊湊。設計合理。占地面積小。

4、設備整機出廠安裝簡便。只需接通進出水管和電源，即可開機產水。