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非標自動化裝配設備的結構設計:
自動化裝配生產設備按照自動化程度可以分為半自動裝配機、全自動裝配機、自動化裝配線。設備的結構布局一般可以分為轉盤型布局設計、環(huán)線型布局設計和直線型布局設計。
如何選擇合適的設備結構布局,需要考慮具體的生產實際,按照裝配工藝的復雜程度和裝配設備的使用需要進行分析。
轉盤型布局具有結構緊湊,占地面積小,操作方便等特點,適合于裝配工藝簡單,單機生產,產品大小適中的裝配環(huán)境。
但由于所有的裝配單元都圍繞轉盤來布局,使得轉盤型裝配機具有實現(xiàn)機構復雜,且不宜改進和進行柔性化生產的缺陷。
環(huán)線型布局適合于裝配工藝復雜程度適中的裝配環(huán)境,并可以很大限度地節(jié)省使用場地,環(huán)線型布局增大了產品在裝配線上的裝配空間,因此可以按照裝配要求的改變增減裝配的功能單元,使裝配設備具有柔性化。
1、通信/導航設備:電子海圖(ECDIS)、自動定位系統(tǒng)(AIS)、全球海上遇險和安全系統(tǒng)(GMDSS)、自動舵等。
2、機艙設備監(jiān)控裝置:機艙綜合監(jiān)控系統(tǒng)、輪機員安全報警系統(tǒng)、自動電站、污水高位報警系統(tǒng)、泵浦自動切換和報警系統(tǒng)、燃油液位監(jiān)控及自動起/停泵裝置、主機遙控系統(tǒng)、主機電子注油器、電噴控制系統(tǒng)、電子調速器等。
3、消防控制系統(tǒng):監(jiān)控與報警系統(tǒng)、固定式局部水基滅火系統(tǒng)、CO2或大型泡沫滅火系統(tǒng)、機艙風油應急切斷系統(tǒng)、可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)等。
4、液貨船裝/卸貨及貨物操作設備:鍋爐自動控制系統(tǒng)、惰性氣體控制系統(tǒng)、船舶閥門遙控系統(tǒng)、貨油泵控制系統(tǒng)、ODME(排油監(jiān)控系統(tǒng))、液貨監(jiān)控及操作系統(tǒng)(CARGO MASTER)。
5、動力推進設備:船舶主機控制系統(tǒng)、側推器控制系統(tǒng)、動力設備狀態(tài)監(jiān)測及遠程監(jiān)控系統(tǒng)、新型的電推動力設備及控制系統(tǒng)等。
6、溫度調節(jié)設備:船舶空調控制系統(tǒng)、伙食冷庫控制系統(tǒng)、集裝箱船箱柜溫控系統(tǒng)等。
高度自動化工業(yè)檢測設備——單向測徑儀。單向測徑儀是一種智能化的全自動工業(yè)在線實時外徑檢測設備,其是利用光電測量原理直自動化工業(yè)檢測設備特點:接檢測線纜直徑并可控制外徑尺寸的自動化可控精密儀器,其檢測結果具有直觀、穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點。
抗干擾性強:單向測徑儀是抗干擾性強的設備,全鑄鐵結構設計,應用于電線電纜、膠管、塑料等各種生產現(xiàn)場;
測量范圍大:其測量范圍大,可適用于生產中的全部軋材的在線檢測,對一些大直徑的軋材采用雙測頭測量,保證大直徑軋材的準確檢測;
被測物不限:單向測徑儀是非接觸無損檢測設備,能對高溫、柔軟、易碎等不易檢測的軋材進行外徑測量;
閉環(huán)控制:單向測徑儀采用PID控制系統(tǒng),可自動閉環(huán)控制外徑尺寸,達到高質量生產的目的。
范圍跨度大:單向測徑儀能實現(xiàn)線纜直徑1mm至生產中的尺寸內外徑的測量,可根據(jù)生產中的軋材測量范圍定制;
單向測徑儀作為高質量的在線檢測設備,完成了外徑尺寸的在線檢測與控制,它的優(yōu)勢非常多,壽命長、使用便捷、維護簡單、維護周期短、 不易損壞、精度高等,是非常實用的檢測設備。
非標自動化設備的特點和應用
非標自動化設備是什么?非標自動化設備,不是按照傳統(tǒng)標準制作的自動化設備,是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化系統(tǒng)集成設備,具有獨特性、非市場流通性。
非標自動化設備屬于自動化領域,是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設備組裝而成,功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地很大。
因為非標自動化設備不像普通標準的自動化設備有固定標準方案執(zhí)行,所以其設計制作的變動空間非常大,所以其在現(xiàn)實生活中也比普通標準的自動化設備的應用范圍更為廣泛。目前,非標自動化設備主要用于工業(yè)(加工制造業(yè)、加工裝配行業(yè)、食品行業(yè)的生產輸送及包裝、汽車制造行業(yè)的汽車零部件的生產制造及安裝)、電子(電子電器生產線產品輸送)、物流(倉儲設施)、、衛(wèi)生以及航空航天等領域。