澆注料造成敗壞則需要分區(qū)澆鑄

對于澆注料的施工過程中會規(guī)定在一定的面積內(nèi)留有一定的縫隙而這個縫隙就被稱為膨脹縫這也是有效幫助在施工的過程中保證不會出現(xiàn)裂紋的情況，而預留這個縫隙也是需要一定的原則與方法。

　　1、需要考慮澆注料的縮小和膨脹程度以及時間點并且為了提防體積變化發(fā)生的應力對澆注料造成敗壞則需要分區(qū)澆鑄并在每一個澆鑄區(qū)的分界線處留出膨脹和縮小的夾縫。

　　2、膨脹縫的影響范圍可以保證各自區(qū)內(nèi)澆注料的自由膨脹可以將膨脹縫的寬度操作在3~4mm、膨脹縫和操作縫附設在差距凸角200mm上下的平面上而不設在凸角和尖錐中 、膨脹縫等。

　　3、膨脹縫的寬度操作是與工作時候的氣溫和操作有關因為氣溫較高其操作的寬度較長并增加膨脹縫的加寬如果是在氣溫相比低的地 區(qū)則不準隔熱保溫層。

耐高溫澆注料是用無機結合劑、有機結合劑、高溫粉料和添加劑等配制而成。高溫耐火澆注料通常用澆注法施工，也可用噴射噴涂法和涂抹法施工。

高溫耐火澆注料特性：

1.耐火度高——低水泥含量，耐火度1650-1800℃以上，高溫性能良好；

2.強度高——中溫、高溫強度高，抗剝落、抗沖刷、低磨損；

3.抗渣性好——顯氣孔率低，低容物少，耐侵蝕；

4.組織結構致密，高溫性能優(yōu)良，有良好的熱震穩(wěn)定性及耐磨性。

高溫耐火澆注料用于熔煉設備及高溫爐窯內(nèi)襯、火焰環(huán)境爐窯軋鋼加熱爐墻、頂、水管、燒嘴澆注或預制，工業(yè)鍋爐襯體；熔煉爐及設備高爐及其附屬設備、連鑄中間包、混鐵爐、化鐵爐爐襯澆注或預制；化工設備如合成氨一段、二段轉(zhuǎn)化爐襯里澆注，主要適用于無酸，堿侵蝕的各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯。

高強輕質(zhì)保溫澆注料是不定形耐火材料中的一種。輕質(zhì)耐熱保溫澆注料在配制的時候，主要選擇耐火輕骨料和粉料，在選擇相應的結合劑和外加劑配制而成。

高強輕質(zhì)保溫澆注料的使用性能：

1.使用溫度高，隔熱保溫性能優(yōu)良。

2.體積密度小，熱導率低，減少熱能損失。

3.和易性好，粘結性強。

4.耐化學侵蝕，對酸性或堿性氣體抵抗能力強。

5.澆注整體內(nèi)襯整體結構強，氣密性好，有一定的防腐能力。