電鍍生產(chǎn)線輔助設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線輔助設(shè)備：

1.電鍍電源：

電鍍電源是電鍍過程中重要的輔助設(shè)備，是將商業(yè)交流電轉(zhuǎn)換成各種電壓、頻率和波形的直流電源設(shè)備。

2電鍍工藝液體過濾裝置：

過濾裝置是與電鍍工藝產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的主要設(shè)備之一。

鍍鋅廠家：過濾器設(shè)備制造有幾個(gè)主題

(1)。過濾器核心質(zhì)量不好，過濾器不干凈，需要反復(fù)過濾多次，浪費(fèi)時(shí)間和資源

(2)。過濾器的過濾器易碎，不能滿足顧客的需求，質(zhì)量不好，需要經(jīng)常更換過濾器。

(3)。過濾器壞了，不能亂扔。是危險(xiǎn)物品。應(yīng)該交給保管?？梢栽黾淤Y源成本。

3超聲波設(shè)備的使用

超聲波條件下，涂層的優(yōu)點(diǎn)是顆粒小、致密、硬度高、耐蝕性好、內(nèi)應(yīng)力小，超聲波的空化效果可以大大加快脫油防銹處理，減少生產(chǎn)加工時(shí)間，提高脫油防銹處理的實(shí)際效果。

龍們電鍍生產(chǎn)線:

龍們電鍍生產(chǎn)線:

1、自動(dòng)化技術(shù)水平高，，緩解勞動(dòng)效率，降低實(shí)際操作工作人員；

2.適用電鍍工藝中重型零件和大中型物品，也適用電鍍工藝不一樣樣子和批號(hào)的零件；

3.拆換驅(qū)動(dòng)器工作狀況便捷，電鍍工藝時(shí)間操縱靈便，適用各種各樣生產(chǎn)工藝流程的電鍍工藝；

4.電鍍工藝品質(zhì)平穩(wěn)。

.超聲設(shè)備的運(yùn)用

超音波在條件下鍍層應(yīng)具有晶粒精細(xì)致密，硬度高、耐腐蝕性好和內(nèi)應(yīng)力小等優(yōu)點(diǎn)，超聲波的空化效應(yīng)能夠大大的加快脫油防銹處理，減少生產(chǎn)加工時(shí)間，提升 脫油防銹處理實(shí)際效果。

滾鍍

     滾鍍嚴(yán)格來說叫滾筒電鍍，是電鍍消費(fèi)中的另一種常用辦法。它是將一定的數(shù)量的零件置于滾筒內(nèi)，在滾動(dòng)的狀態(tài)下以間接導(dǎo)方式使零件表面沉積上各種金屬，依托工件本身的重量來接通陰極，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中完成金屬電堆積的辦法。

     與掛鍍相比，滾鍍大的優(yōu)點(diǎn)是儉省勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，鍍件表面質(zhì)量好，鍍層厚度波動(dòng)性小，占地面積小，設(shè)備維修費(fèi)用少。但是，滾鍍的運(yùn)用范圍遭到限制，陽極在液面交界部位易熔斷，滾鍍?nèi)芤簱p耗過快，滾鍍?nèi)芤汗ぷ鲿r(shí)升溫過快，鍍件不宜太大和太輕，單件電流密度小，電流效率低。

其實(shí)冷鍍鋅就是電鍍鋅，用電解設(shè)備加工。經(jīng)過脫脂、酸洗等工藝后，浸入含鋅鹽的溶液中，連接電解設(shè)備，在正負(fù)電極電流定向運(yùn)動(dòng)過程中，在工件上沉淀沉積鋅層。

冷鍍鋅漆主要適用于兩個(gè)方面：表面處理的裸鋼防腐防銹底漆；熱鍍鋅層的修復(fù)。適用場合幾乎不限，包括各種橋梁、管道、機(jī)械設(shè)備等。眾所周知，表面處理的質(zhì)量是影響涂膜質(zhì)量的因素，影響程度達(dá)到50％。對于冷鍍鋅，表面處理同樣重要，不同的鋼材表面有不同的處理方法和等級。