40cr無(wú)縫鋼管生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范

【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】

(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫, (710±10)℃×2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。

【特性】

中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有好的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

峰田恒業(yè)廠家和您分享：42crmo無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

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通過(guò)對(duì)16mn無(wú)縫鋼管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采樣 ,將其鋼管試樣進(jìn)行正火和回火處理 ,測(cè)定了不同處理工藝參數(shù)下鋼的力學(xué)性能。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn) ,采用 880℃正火、5 0 0℃回火的處理工藝 ,獲得了良好的綜合力學(xué)性能 ,完全滿足美國(guó)API .SPEC標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的N80性能級(jí)別要求。多數(shù)廠家在16mn無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)中 ,對(duì)產(chǎn)品不進(jìn)行熱處理 ,其原因主要是由于生產(chǎn)條件所限 ,其次是出于降低產(chǎn)品的成本的考慮。

16Mn構(gòu)造鋼管硬度實(shí)驗(yàn)是機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)中簡(jiǎn)單易行的一種實(shí)驗(yàn)辦法。為了能用硬度實(shí)驗(yàn)替代某些機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，消費(fèi)上需求一個(gè)比擬精que的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。理論證明，16Mn構(gòu)造鋼管資料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。由于硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決議的，16Mn構(gòu)造鋼管的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。