工藝方面可作如下調試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加進步 ；2、給注塑機施加必定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的渙散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯(lián)絡處理。在運用某種色母后，制品顯得較易決裂，這可能是因為出產廠家所選用的渙散劑或助劑質量欠好形成的渙散互溶不良，影響制品的物理機械功能。為了使瓶蓋顏色達到設計者所要求的顏色，瓶蓋生產企業(yè)就必須和色母供應商合作，共同開發(fā)出特定的色母或色粉，再按特定比例添加到塑料中，從而大批量生產出符合要求顏色的瓶蓋。

眾多廠家參與市場競爭，導致色母粒價格不斷振蕩向下，以致于投資中國的國外公司也不得不參于色母粒價格大戰(zhàn)。隨著色母粒行業(yè)競爭加劇，中國色母粒工業(yè)進入調整，其必將按照世界發(fā)展規(guī)律運行。

專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點：著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質有好處。配色服務：尼龍加纖、PBT、PC、TPE、PP、PVC、PE、POM、ABS、GP、PMMA、TPR、搪膠PVC及其它高溫料。使塑料制品的生產工藝簡化?？晒?jié)省大量電能。

使用色母會影響產品的其它性能嗎？

答：有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。

模具對色母的使用有無影響？

答：充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。

在設備的操作中應注意以下問題：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的不良作用是使注塑速度有所放慢。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、枯燥、造粒而成，只要這樣產品質量才干得到確保。將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。

隨著色母在注塑制品使用的廣泛性，色粉的傳統(tǒng)地位得到了挑戰(zhàn)。其中影響這兩者競爭的一個因素就是成本，了解其中一些信息的朋友就會知道色母比色粉更加經濟。