碳球

冶煉過程分兩步進行。步為還原期，用硅鐵和鋁還原氧化釩，得到含硅高的釩硅鐵合金；用于原子能工業(yè)和國防工業(yè)：石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。第2步是精煉期，用V2O5高的爐渣精煉釩硅鐵合金，降低硅而得到釩鐵。上一爐出爐后，補爐完畢，即加入按生產釩鐵成分所需要的全部鐵料，通電后將上爐的精煉渣返回爐內，并加入批還原料（五二釩熔片、石灰和配料的大部分硅鐵）。當熔池形成后，全負荷供電，使爐料迅速熔化。全熔后適當降低供電負荷，加入剩余的硅鐵后，再加鋁還原渣中的V2O5。充分攪拌熔池，當爐渣中的（V2O5）<0.35%時則出渣。出渣后，加入第2批還原料（氧化釩熔片和石灰的混合料）。全熔后經充分攪拌。先加硅鐵，后加鋁塊還原爐渣。當渣中（V2O5）<0.35%時放渣。還原期加料數量及批數由生產釩鐵的釩含量（40%～60%）確定

石墨是碳質元素結晶礦物，它的結晶格架為六邊形層狀結構。每一網層間的距離為3.40?，同一網層中碳原子的間距為1．42?。屬六方晶系，具完整的層狀解理。解理面以分子鍵為主，對分子吸引力較弱，故其天然可浮性很好。石墨與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質，它們互為同素異形體。安陽晟鑫丹冶金材料有限公司與首鋼，唐鋼，建立過長期的合作，公司的碳化硅球通過SGS商檢遠銷韓國，公司以誠信經營，質量為理念，歡迎新老客戶來廠參觀考察。揮發(fā)分也是主要的煤質指標，在確定煤炭的加工利用途徑和工藝條件時，揮發(fā)分有重要的參考作用。

安陽晟鑫丹冶金材料有限公司主要以鐵合金壓球產品研發(fā)，生產，銷售為一體，可以為客戶定制生產各種球類合金產品。公司主要生產銷售：硅錳合金球，硅鐵球，碳化硅球，硅球等合金球產品。

石墨質軟，黑灰色；煤炭中的水分可分為外在水分和內在水分，一般以內在水分作為評定煤質的指標。有油膩感，可污染紙張，是耐溫的礦物之一。它能導電、導熱。這些雜質常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽等礦物形式出現。此外，還有水、瀝青、CO2、H2、CH4、N2等氣體部分。因此對石墨的分析，除測定固定碳含量外，還必須同時測定揮發(fā)分和灰分的含量。

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潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。

化學穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐腐蝕。

可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。