門窗副框的做法：砌體墻設(shè)企口時，洞口周邊現(xiàn)澆C20 細石混凝土過梁、下帶（窗臺板）、左右邊框，并做成內(nèi)高外低企口形狀；過梁斷面及配筋由設(shè)計確定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋為φ6@200；窗臺板亦應(yīng)做成企口形狀，其斷面尺寸與配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；邊框?qū)捙c墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；內(nèi)配2Φ10 豎向鋼筋及φ6@250 箍筋，邊框與墻之間必須設(shè)置雙肢φ8＠500 連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內(nèi)長度不小于500mm 。

施工順序應(yīng)為：先砌墻到窗臺板下部→澆筑下帶混凝土→砌墻至過梁下部→澆筑左右邊框和過梁混凝土；當(dāng)墻體為混凝土墻時，企口必須與混凝土墻同時澆筑；根據(jù)企口的厚度和寬度應(yīng)考慮在企口內(nèi)配置1 到2 根Φ8 通長鋼筋和分布筋；

安裝門窗附框使用到發(fā)泡膠塞口施工流程：

（1） 取發(fā)泡膠，用手緊握住罐身中部，沿著罐身橫向方向用力震搖至少15-30下，務(wù)必保證罐內(nèi)預(yù)聚物充分混合；

（2） 去掉槍式發(fā)泡膠螺紋圈上閥門的保護皮蓋，取下發(fā)泡槍上的清洗劑，順著螺紋把發(fā)泡劑罐身裝到發(fā)泡槍的接口上；

（3） 握緊發(fā)泡槍的手把，確保料罐置于上方，發(fā)泡槍在料罐的下方，打開發(fā)泡槍后部的流量調(diào)節(jié)閥；

（4） 槍頭對窗框與墻體之間縫隙處自下而上輕扣板機均勻注入發(fā)泡膠，流量可通過發(fā)泡槍后的流量調(diào)節(jié)閥調(diào)整至合適流量，使注膠量充足并能充分發(fā)泡。

（5） 將膠槍噴膠嘴由待發(fā)泡膠充分發(fā)泡固化后（夏季施工不少于6小時，環(huán)境溫度越低，固化時間越長），去掉臨時固定木方并鋸掉多余的凸出木楔。

門窗附框安裝施工注意事項：1、窗戶安裝的窗扇、鎖點傳動系統(tǒng)的五金宜工廠安裝完成，其他不便于現(xiàn)場安裝的五金也宜在工廠做好安裝定位孔后現(xiàn)場安裝。

2、運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放，遠離熱源。

3、門窗框安裝在單磚及輕質(zhì)砌塊上時，應(yīng)提前在墻體砌入木磚（木磚位置應(yīng)符合窗框安裝膨脹螺栓安裝），以增加窗框安裝牢固程度，使框安裝后不松動；門窗框安裝于輕鋼龍骨隔墻時，應(yīng)根據(jù)門窗框尺寸，采用龍骨做合適的安裝框。

4、新建房屋，為降低施工對窗戶的損傷，宜采用采用20*40*2的鍍鋅方鋼附框安裝。

5、外窗極易產(chǎn)生滲水問題，做好窗戶收口施工是關(guān)鍵，外窗口宜采用防水砂漿收口或增做一層防水材料，并且收口節(jié)點簡潔、明確。

1、門窗出廠前，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏眼里或用膠帶粘接，邊框、上下框要用膠帶粘接三面進行保護（邊框、上下框嚴重用塑料帶等捆扎）。

2、裝運門窗的運輸工具應(yīng)具有防水措施并保持清潔。運輸時應(yīng)豎直立放并與車體用繩索攀牢，放置因車輛顛震而損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，五金配件應(yīng)相互錯開以避免磨損和碰撞窗扇。

3、裝卸門窗時，應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔，吊運點應(yīng)選擇窗框外沿，其表面應(yīng)用非金屬輕質(zhì)材料隔開，不得在框內(nèi)插入抬杠起吊。

4、搬運窗框時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置；搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。

5、門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準人字型堆放。

6、外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻粉刷、噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染；窗框、窗扇上一旦沾有污物時，要立即用軟布擦拭干凈，切記用硬物刮除；窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，油膏不得污染窗框。