pvc附框的原料配方：討論配方不能脫離原料。配方的好壞并不完全取決於組分的配比，在很大程度上取決於原料的內(nèi)在性能和質(zhì)量。同是復(fù)合穩(wěn)定劑，由於內(nèi)部組分不同，會因?yàn)榕c其他原料不協(xié)調(diào)而影響型材質(zhì)量。這里僅討論復(fù)合穩(wěn)定劑。復(fù)合穩(wěn)定劑是PVC加工中重要的一類助劑，對PVC型材的所有指標(biāo)都產(chǎn)生影響。復(fù)合穩(wěn)定劑起穩(wěn)定和潤滑兩種作用。穩(wěn)定作用是阻止PVC分子在加工和使用過程中降解，從而保證PVC型材能夠具備門窗所要求的力學(xué)性能；內(nèi)外潤滑劑的搭配影響流動性和粘度，進(jìn)而影響PVC型材的冷沖擊性、焊角強(qiáng)度、尺寸變化率、加熱後狀態(tài)和表面光潔度。

目前附框面對原材料漲價(jià)的市場行情，降低配方成本是很多廠家不約而同的選擇，而降低配方成本主要有兩個途徑：使用價(jià)格較低的原料，比如使用價(jià)格較低的穩(wěn)定劑、改性劑等；使用增量劑，常用的就是價(jià)格較低的碳酸鈣。碳酸鈣除了增量降低成本外，還具有穩(wěn)定尺寸的作用；但隨著碳酸鈣用量的加大，型材的內(nèi)在指標(biāo)明顯下降。

混料設(shè)備：混配料是PVC型材生產(chǎn)中的重要一環(huán)。混料過程不僅是各組分間機(jī)械混合，更是各組分間相互摩擦、碰撞，物料不斷升溫、逐步凝膠化的過程，所以干混料的質(zhì)量直接影響PVC型材的物理性能和化學(xué)性能。國外認(rèn)為，好的混料機(jī)可以彌補(bǔ)塑化差的擠出機(jī)，但即使擠出機(jī)也不能彌補(bǔ)混料機(jī)的不足，可見混料機(jī)的重要性。在混料機(jī)內(nèi)，物料在短時間內(nèi)靠自摩擦由常溫升至120℃，日積月累，對混料機(jī)的磨損是很大的。

安裝門窗副框使用聚合物水泥防水，基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏；凹凸不平及裂縫等缺陷必須填平，滲漏處必須止水；陰陽角應(yīng)做成圓弧角。 2. 嚴(yán)格按出廠要求的配料比準(zhǔn)確計(jì)量，配料時先將液料用攪拌器攪拌，在攪拌狀態(tài)下慢慢加入粉料進(jìn)行混合攪拌（可加適量水調(diào)節(jié)黏度，但加水盡量在粉料加入前加），要充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ_(dá)到均勻無粉團(tuán)，無沉淀為止。配好的料應(yīng)在2～3 小時內(nèi)用完。3. 按選定的工法，按順序逐層完成，各層之間的間隔時間以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。一般施工約需4 小時以上，溫度為20℃。如溫度低、濕度大、通風(fēng)條件差則時間要更長些?；姹仨毱秸?、牢固、干凈、無明水、無滲漏；凹凸不平及裂縫等缺陷必須填平，滲漏處必須止水；陰陽角應(yīng)做成圓弧角。

建筑防水附框施工常見問題及解決辦法：基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)的，由于樁頭防水處理不好，造成底板滲水。

預(yù)控措施或方法：樁頭防水處理：樁頭鋼筋用止水帶密封，樁伸入承臺為50㎜，樁頭防水作法按河北05J2 -- A11頁節(jié)點(diǎn)①施工，樁頂及樁外150㎜一圈做2㎜厚防水涂料，樁頂及樁外300㎜一圈用防水砂漿壓實(shí)抹光，卷材與樁一周接縫處用聚氨脂封閉嚴(yán)實(shí)。