靜電除塵是利用靜電電力將氣體中的懸浮離子分離出來的一種技術(shù)，可利用煙氣除塵凈化和有用塵粒物質(zhì)回收。靜電除塵器具有除塵處理煙氣量大，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、有色金屬冶煉、水泥、造紙和垃圾焚燒處理。那么其工作原理是什么呢？下面就為大家介紹下。

含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外

靜電除塵能過濾比細(xì)胞還小的灰塵、煙霧和細(xì)菌,防止、等疾病。 空氣里對(duì)人體有害的是小于2.5微米的灰塵，因其能穿透細(xì)胞，進(jìn)入血液。 高壓靜電，能 完全殺滅空氣中的病菌病毒，且能吸附小到0.1微米的微塵。 普通空氣凈化機(jī)采用濾紙來過濾空氣中的灰塵，極易堵塞濾孔，灰塵越積越多,不僅沒有滅菌效果，而且容易造成二次污 染

優(yōu)點(diǎn) ：系統(tǒng)在干凈的狀況下，可以濾除的懸浮微粒，效率可達(dá)85-95%，不需更換濾網(wǎng)，空氣濾凈量尚可。

缺點(diǎn)： 集成室表面若開始累積微粒時(shí)，濾鏡效果會(huì)快速的大幅降低，需要經(jīng)常保養(yǎng)。集成板臟污時(shí)，會(huì)發(fā)出噼啪的響聲，容易損壞、此過濾方式會(huì)產(chǎn)生臭氧，對(duì)人 體呼吸有刺激性。

以上就是關(guān)于靜電除塵相關(guān)知識(shí)的介紹，其實(shí)對(duì)于家庭而言，除塵還是用 中央除塵 系統(tǒng)更好，不僅，而且無二次污染，操作也非常方便。

手動(dòng)靜電噴涂流水線設(shè)備的靜電噴槍噴涂，因其噴涂的涂料能夠自行的吸附于工件表面，電場(chǎng)力使其環(huán)繞著被涂物，大大的減少了涂料的浪費(fèi)。噴涂正面，其側(cè)面也能吸附上涂料，低壓高霧化效果，涂膜均勻，涂膜質(zhì)量更好。很多實(shí)際案例證明，應(yīng)用于連續(xù)性噴涂場(chǎng)所，1支靜電噴槍是相當(dāng)于4支手噴槍的效率，節(jié)省涂料少10%以上，另外噴出的涂膜效果更好，省人工，減少了浪費(fèi)，節(jié)約管理成本。從而更好的提供生產(chǎn)率，更好的實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。 隨著靜電噴涂技術(shù)的升華再升華，以及工業(yè)行業(yè)對(duì)于綠色環(huán)保涂裝理念的創(chuàng)新，“3種減”已經(jīng)是當(dāng)下生產(chǎn)發(fā)展的主題，使用靜電噴槍，即可為企業(yè)帶來“ 高產(chǎn)低成本”，又能為社會(huì)做貢獻(xiàn)。依靠先進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)利益更大化而努力，靜電噴槍的必然是呈現(xiàn)一個(gè)直線上升的趨勢(shì)。


原理：自動(dòng)噴槍的內(nèi)部具有一個(gè)氣動(dòng)式活塞機(jī)構(gòu)，活塞上方裝有一支不銹鋼噴針，而活塞后方則裝有一組高張力彈簧，當(dāng)壓縮空氣停止供應(yīng)時(shí)，彈簧將活塞及噴針向前頂住，此時(shí)噴針與噴嘴以高精密度的緊密配合來阻斷液體的通過，反之，當(dāng)壓縮空氣開始供應(yīng)時(shí)，壓縮空氣的壓力將活塞推開，使噴針與噴嘴間產(chǎn)生空隙讓液體噴出，噴出后的液體隨即與霧化用空氣接觸產(chǎn)生霧化效果。

什么叫靜電噴涂？

讓霧化涂料帶電的噴涂方式，是指通過特有的低壓霧化方式向霧施加高壓靜電以令其帶電，通過眼睛看不到的被稱為第三方力量的靜電作用，讓接近被涂物的涂料粒子附著。由于帶電的涂料粒子幾乎全部附著，因此可以大幅提高涂著效率；

特點(diǎn)：

重量輕、操作方便、安全性高、耐用、節(jié)省涂料、適用于各種導(dǎo)電工件涂料；

靜電產(chǎn)生器可調(diào)節(jié)電流值，來適應(yīng)各種不同的涂料；

使用靜電涂裝原理，可比一般空氣噴槍涂裝大幅提高油漆利用率，相對(duì)的溶劑及空氣的消耗大幅的減少，自動(dòng)化，量產(chǎn)化，數(shù)據(jù)化之生產(chǎn)管理；