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穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu),攪拌能力強,攪拌均勻度高.超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設(shè)備的使用性 ,該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高,是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。具有手動、自動選擇,整套設(shè)備只需配備一名操作工。
該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng):
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個,所以只要這幾大組成部分沒有質(zhì)量問題,那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質(zhì)量問題。
1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;
2.傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活,沒有異常響聲;
3.皮帶秤、帶式輸送機、斜皮帶機等傳動要平穩(wěn),運轉(zhuǎn)要靈活,制動可高,沒有異常的雜音,沒有卡鏈。
解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ,黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則斷料;操作員操作振動電機也有一個時機 的問題,要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動,這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不 必要的勞動付出;捅料人員要適時離開篩子,既不能影響裝載機 上料,還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好協(xié) 調(diào),才能提高拌和設(shè)備的效率。
穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系,實現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動配比,具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力高特征,特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè),是修筑公路必備的理想裝備。適應(yīng)公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要,采用國內(nèi)外的先進技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準確,拌合均勻,可滿足工程施工要求。
穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認真清洗,清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準備工具和安全防護用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設(shè)備;
查明有安裝順序要求的總成部件,并按順序進行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成,可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排,必要時可多個工作面同時進行,安裝時應(yīng) 注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系,對密封部分嚴格處理,以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接,必要時先吊移油罐或除塵,以減少割焊工作。機械 部分安裝完畢后,及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉,落實排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。