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根據(jù)運輸車輛的多少和距離的遠近及成品料的攤鋪能力來確定設(shè)備的生產(chǎn)率,并逐步加以調(diào)整,使設(shè)備的生產(chǎn)能力和相輔機械的作業(yè)能力達到佳狀態(tài),避免待車或待料現(xiàn)象的發(fā)生和設(shè)備的頻繁啟閉。
設(shè)備正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn),應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn),切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕,使供料系統(tǒng)停止供料和供水,而保持其余部件的運行。
在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件,要經(jīng)常檢查,防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。45計算)3直徑:Φ2600mm4倉頂設(shè)有除塵裝置,出口椎體處設(shè)有破拱裝置二計量裝置1螺旋稱:電機功率:7。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大,筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。
要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作就要根據(jù)說明進行正確操作,只有這樣才能使其性能得到充分的展示,更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息,將繼續(xù)為大家整理,希望對大家的操作能有所幫助。
判斷穩(wěn)定土拌合站是否合格
1.穩(wěn)定土拌合站的攪拌機若是自落式攪拌筒,那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;
2.穩(wěn)定土拌合站傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活,沒有異常響聲;
3.穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中的帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn),運轉(zhuǎn)要靈活,制動可高,沒有異常的雜音,沒有卡鏈;
4.計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的,要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性;
5.計量斗進出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;
6.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;水泥罐的質(zhì)量合格;配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。
高等級公路路面結(jié)構(gòu)一般采用半剛性基層(即穩(wěn)定土基 層),基層質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到路面的使用品質(zhì),而如何保證穩(wěn)定土基層的配合比,是做好基層的前提,但現(xiàn)有的檢測方法只 能檢測出結(jié)合料 (水泥或石灰)的含量,而無機結(jié)合料穩(wěn)定土中的石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土一般都由三種或三種以上材料組成,如 何保證每種材料在設(shè)計中占的比例,這幾年施工只是在拌和樓的流量測試中予以解決。1、穩(wěn)定土拌和站停機時,整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料,在特殊情況下不是人為停機時,要把線內(nèi)的材料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動。
穩(wěn)定土拌和站的應(yīng)用正體現(xiàn)了現(xiàn)在提倡的環(huán)保理念,減少空氣污染,那么關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的主要環(huán)保措施主要有哪些呢,今天為大家詳細說明下:
穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項,希望能夠幫到大家。
1、穩(wěn)定土拌和站停機時,整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料,在特殊情況下不是人為停機時,要把線內(nèi)的材料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動。
3、操作人員要盡職盡責(zé),出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4、為保證穩(wěn)定土拌和站骨料倉能連續(xù)下料,保證計量精度,除沙、石之外其余材料必須用皮帶上料機上料,不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。