??振動穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機(jī)設(shè)備在長時間的使用，總會造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會對定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

??1、如果對振動攪拌站設(shè)備的振動篩網(wǎng)更換不及時，就會導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。

??2、振動穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為振動拌合機(jī)設(shè)備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換。

??3、當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒有串油現(xiàn)象)。檢查時，可將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。

??穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障有哪些?

??空壓機(jī)常見故障有止回閥損壞、活塞環(huán)嚴(yán)重磨損、進(jìn)氣閥瓣損壞、空氣過濾器堵塞等。空壓機(jī)自動停機(jī)十秒以上后，關(guān)閉電源，手動移動大帶輪。如果你能輕松地轉(zhuǎn)動一周，止回閥就不會損壞，否則就會損壞。也可以根據(jù)自動壓力開關(guān)下排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷。如果空壓機(jī)自動關(guān)閉，它將一直排氣直到空氣壓力。當(dāng)機(jī)器再次啟動時，它會停止，直到損壞需要更換為止。

水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計算機(jī)操作的控制時，不得打開窗進(jìn)行通風(fēng)，開機(jī)前必須進(jìn)行各部件檢查，確保設(shè)備無障礙，完好無損；與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁閑雜人員在操作室閑聊；水穩(wěn)拌合站開機(jī)前要進(jìn)行檢查，潤滑。拌合設(shè)備配料過程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；混入水穩(wěn)拌和站料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時清除，確保大塊物料不能進(jìn)入格篩；水穩(wěn)拌和站價格設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，應(yīng)停止配料，并立即斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動；攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷啟停，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動時，啟動時間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動；攪拌機(jī)如遇異物卡住，必須停機(jī)人工清理，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動，清理攪拌機(jī)前必須斷電并將操作室門鎖上，室內(nèi)人員全部到操作室外部；在攪拌混合料的過程中，嚴(yán)禁打開攪拌機(jī)的機(jī)蓋；在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)；在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。