五金吸塑包裝盒的成型周期也被稱為注塑周期，正常是以完成一次注塑過程所用的時間總和進行表示。成型的周期對消費率以及設(shè)備應(yīng)用率產(chǎn)生直接影響。在整個吸塑成型的周期中，保壓的時間、注射的時間、冷卻的時間以及開模時間都對質(zhì)量有很大的影響。

1.保壓的時間：保壓的時間即為對模具型腔中塑料施加壓力的時間，在成型周期中式占有很大比重，正常大約是5~120秒時間。在澆口的位置，熔料完全封凍前，保壓的時間多少，對于質(zhì)量有很大的影響，如果是在封凍之前，則沒有過多的影響。保壓的時間主要依賴于物料的功效、料溫與模溫，還有主流道以及澆口的位置。

2.注射的時間：注射的時間能夠充分的了解正比充模速率，在注射的消費過程中，注射的時間大約為1~5秒，注射的時間開始于模具的合模，螺桿向前推動，將原料充入模具，這個過程普遍是比較快。塑料的原料只要接觸到冷的模具腔壁，就會粘在下面并且凝結(jié)在活動通道與凝結(jié)層間，注射的時間對于凝結(jié)層的厚度都會產(chǎn)生很大的影響，注射的時間是影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素之一。

3.冷卻的時間：冷卻的時間普遍指的是沒有壓力作用在原料，產(chǎn)品的持續(xù)冷卻凝結(jié)，持續(xù)到冷卻至能夠頂出為止的時間。

吸塑盒包裝的方式

熱合封口： 是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀，而且一般是每次只封一條直邊

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。 

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。 吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、，同義詞還有：真空罩、泡罩等。 

吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提升效率。 

抗靜電托盤是采用特殊材料的吸塑及PP塑料制作而成，材料表面的電阻值10的6次方以下或10的6次方至10的11次方歐姆。主要用途：消除靜電，大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運輸。行業(yè)中又稱為防靜電托盤；托盤的高度一般在100mm以下；適用于精密電子元件周轉(zhuǎn)容器，根據(jù)客戶電子元件要求，所以對尺寸也有不同要求。

防靜電吸塑盒

一、防靜電吸塑包裝盒的功效防靜電膠盒與一般膠盒的較大 差別取決于，它在加工過程中加上了一些抗靜電劑，使膠盒在產(chǎn)生后由絕緣層特性變?yōu)閾p耗特性。關(guān)鍵運用于靜電安全防護規(guī)定較高且有清潔規(guī)定領(lǐng)域的電子元器件、光電器件、LED、PCB、數(shù)據(jù)儲存及電子計算機衍生產(chǎn)品的靜電比較敏感器件的資金周轉(zhuǎn)、運輸、包裝屏蔽掉、承載等，防止其受外部靜電電磁場和細顆粒物等空氣污染物的毀壞。

二、防靜電吸塑包裝盒的原理靜電比較敏感器件承裝于防靜電膠盒中，在運送和拿取時，比較敏感器件均會與膠盒造成磨擦，在觸碰分離出來全過程中會造成電荷，因為此類膠盒具備靜電損耗特性，不但在觸碰分離出來時造成的電荷總數(shù)較少，并且造成的電荷可以立即釋放，而不容易造成電荷累積，因此就對靜電比較敏感器件造成了維護。

三、防靜電吸塑包裝盒的類型生產(chǎn)制造膠盒的原材料類型有很多種多樣，有PP、PVC、PS、PET、ABS、PPS、PPC這些，

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龐大的生產(chǎn)線，生產(chǎn)有效率，貨源充足

減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)約人工成本，價格比較實惠