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下面為您講解一下當水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時候的處理方法:
水穩(wěn)拌和站調速失控的排除:用萬用表測原動機、發(fā)電機、勵磁繞組的阻值均屬正常,控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調速控制開關機器就出現(xiàn)故障,說明此故障與調速控制線路無關。
于是,分解原動機與調速部分,用壓縮空氣清除調速部分內(nèi)的灰塵后,發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質。對于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機,這種拌合機的體積大,進料口小。清除并用砂紙打磨后機器工作即正常,這表明電樞與磁極間因充滿雜質而失去了其工作氣隙,二者之間形成了機械的硬連接,故原動機開啟后在不打開調速控制開關的情況下會直接帶動輸出軸4運轉,使調速電機無法調速。據(jù)此,我們建議使用滑差式調速的水穩(wěn)拌和站的用戶,應經(jīng)常清除電動機調速部分的灰塵等雜質,廠家今后可以加設防護罩,以便更有效地防止灰塵等雜質進入其工作氣隙。
當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有串油現(xiàn)象)。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥處已損壞,須更換;如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應清洗或更換過濾器。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。減壓閥的故障有:壓力調不高,或壓力上升緩慢等。
壓力調不高,往往是因調壓彈簧斷裂或膜片而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的,應拆下清洗。管路故障有:管路接頭處泄漏,軟管,冷凝水聚集等。穩(wěn)定土拌合機設備運轉前應進行認真檢查,各部位安全保護裝置應完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應靈敏有效,電氣設備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位,應及時修補或更換;若管路中聚積有冷凝水時,應及時排掉,特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結冰而堵塞氣路。