穩(wěn)定土拌合站在實際操作中常常會發(fā)生混料現(xiàn)象，經(jīng)試驗和研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因與環(huán)境有一定關(guān)系，所以為了更好的規(guī)范操作流程，避免類似情況的發(fā)生，我們在施工前和施工中期后期需要做些什么?

  1、做好天氣預(yù)報工作，穩(wěn)定土拌合站避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

  2、穩(wěn)定土拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。對石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。

  3、要及時對穩(wěn)定土拌合站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運至渣土消納場。

??穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障有哪些?

??空壓機(jī)常見故障有止回閥損壞、活塞環(huán)嚴(yán)重磨損、進(jìn)氣閥瓣損壞、空氣過濾器堵塞等?？諌簷C(jī)自動停機(jī)十秒以上后，關(guān)閉電源，手動移動大帶輪。如果你能輕松地轉(zhuǎn)動一周，止回閥就不會損壞，否則就會損壞。也可以根據(jù)自動壓力開關(guān)下排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷。如果空壓機(jī)自動關(guān)閉，它將一直排氣直到空氣壓力。當(dāng)機(jī)器再次啟動時，它會停止，直到損壞需要更換為止。

??水泥是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備生產(chǎn)過程中必不可少的重要原料之一，水泥的保管也是一項重要工作，在其保管過程中有許多需要注意的事項：

??1、水泥防潮防水工作。水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在安裝的時候，仔細(xì)檢查整個通路的嚴(yán)密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行防潮和防雨的處理，以杜患，這是十分必要的。如果設(shè)計上不是很嚴(yán)密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機(jī)的接口出以及螺旋機(jī)的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強(qiáng)密封，另一方面避免螺旋輸送機(jī)和稱量斗存留水泥。

??2、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的設(shè)計以及保養(yǎng)。水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機(jī)出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過松則影響進(jìn)料的通暢;水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準(zhǔn)確;主機(jī)的水泥進(jìn)料通道因為受主機(jī)中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì)，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，保證水泥的計量。

穩(wěn)定土拌合站具有對材料適應(yīng)性強(qiáng)、級配種類多、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝和專場等特點。適應(yīng)大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路、機(jī)場、高速鐵路等的穩(wěn)定層配料拌和設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合站物料有兩種輸方式：

??，對于骨料輸送，攪拌站的輸送方式主要是皮帶和料斗輸送。料斗輸送由于占地面積小，結(jié)構(gòu)相對詳見。皮帶輸送好處就是，輸送距離遠(yuǎn)。采用皮帶輸送的比較多。

??第二，對于粉料輸送，混凝土粉料主要是礦粉、水泥和粉煤灰等，目前采用做普遍的就是螺旋輸送機(jī)。成本來說較低。