漸開線花鍵軸花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 我們首先介紹一下滾切法：

滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；漸開線花鍵可以用制造齒輪的方法來加工，工藝性較好，易獲得較高的制造精度和互換性。若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。

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傳動軸是典型的花鍵軸。 花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu)，能夠傳遞超額的載荷及動力，并具有較長的壽命。 花鍵軸采用合金鋼中頻淬硬HRC58，花鍵外筒采用低碳鋼滲碳硬HRC58，因此具有較高的壽命和強度。滾動花鍵副可將轉(zhuǎn)方向的間隙控制至零間隙式過盈，可進行高速運行，高速旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝簡單（即使花鍵軸抽出來，滾珠也不會脫落）。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計的任務(wù)，就是在滿足強度、剛度和振動穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，根據(jù)軸上零件的定位要求及軸的加工、裝配工藝性要求，合理地定出軸的結(jié)構(gòu)形狀和全部尺寸。 　

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在花鍵磨床上磨側(cè)邊時，經(jīng)常會出現(xiàn)花鍵的齒厚對稱中心線偏移理論中心線造成對稱度超差，但偏移的多少主要由機床主軸中心與工件中心不重合以及機床的精度來決定，引起機床主軸中心與工件中心不重合的原因是多方面的。下面舉幾個例子，尖頂與連接的圓錐柄中心線不重合，機床主軸中心線與尾座錐套中心線不重合，工件二端中心孔加工誤差引起的圓跳動等原因。因此，對于花鍵軸側(cè)邊的磨削，先要選擇較的磨床，然后盡可能調(diào)整尾座偏移量，和選擇的，使機床中心線與工件中心線保持一致，以及提高對花鍵軸二端中心孔的加工誤差。這樣，經(jīng)過以上各種措施，  使對稱度誤差控制在圖紙設(shè)計范圍內(nèi)。(4)當(dāng)采用過盈配合聯(lián)結(jié)時，配合軸段的零件裝入端，常加工成導(dǎo)向錐面。

軸的材料采用碳綱和合金綱。如40、45、50、40Cr、50Cr、42CrMoA等，常用的熱處理方法為進行調(diào)質(zhì)，而在重要部位作淬火處理。要求較高時可采用20CrMnTi、20CrMo、20MnCr5、17CrNi5、16CrNi等低碳合金綱，進行滲碳淬火處理，獲取較高的表面硬度和心部較高的韌性.濰坊廣華機械有限公司生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、齒輪箱廠家，歡迎新老客戶來電訂購我公司的產(chǎn)品！4．確定各軸段長度：主要根據(jù)軸上配合零件轂孔長度、位置、軸承寬度、軸承端蓋的厚度等因素確定。