SMT起源

SMT起源于冷1戰(zhàn)時(shí)期美蘇爭(zhēng)霸。為了打贏未來(lái)戰(zhàn)1爭(zhēng)，衛(wèi)1星通信是Zui為重要的一環(huán)。為此想要把重量很重的衛(wèi)1星發(fā)射升空需要強(qiáng)大的火箭推力，在一定技術(shù)條件下，火箭推力無(wú)法提高的情況下，減輕衛(wèi)1星重量被提上日程。而傳統(tǒng)的衛(wèi)1星組建由基本電子元器件和電路板組成，往往零件的體積和重量都很大。比如：當(dāng)時(shí)的黑白電視機(jī)，相信大家都很清楚，背面很大很重，而后來(lái)慢慢才有了LCD,背投等等。SMT在此階段就應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生。

為什么要從PCB貼片打樣開始？

一些設(shè)計(jì)工程師選擇在設(shè)計(jì)和制造PCB之后直接進(jìn)入生產(chǎn)； 但是，這是不明智的。 在制造，組裝和測(cè)試的許多階段中可能會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題。 這就是為什么從少量貼裝打樣開始很重要的原因：

成本–首批SMT貼裝打樣可以使您發(fā)現(xiàn)降低電路板制造和組裝成本的方法； 此外，批量生產(chǎn)有缺陷的設(shè)計(jì)可能會(huì)花費(fèi)一筆巨款。

發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷– PCB原型可以幫助您發(fā)現(xiàn)可以在生產(chǎn)運(yùn)行之前糾正的設(shè)計(jì)缺陷。

適當(dāng)?shù)臏y(cè)試–測(cè)試可確保PCB設(shè)計(jì)正常運(yùn)行，并降低生產(chǎn)前出現(xiàn)錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

一、SMT生產(chǎn)成本構(gòu)成

產(chǎn)品生產(chǎn)成本是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中實(shí)際消耗的直接材料、直接人工、包括因產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題而支出的費(fèi)用，以及其它直接或間接的費(fèi)用總和。在SMT企業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成的調(diào)查表中，所占比例一般為，設(shè)備及維護(hù)占總成本40% ~43%，材料損耗占19%~22%，產(chǎn)品返修和維修費(fèi)占17%~21%，人工成本占到SMT總成本的15%~17%，其他費(fèi)用占2%。從上面可以看出SMT生產(chǎn)成本主要集中在設(shè)備等固定資產(chǎn)，修理維修費(fèi)，原材料損失報(bào)廢以及SMT生產(chǎn)材料費(fèi)方面。因此，可以從以上幾個(gè)方面入手來(lái)降低生產(chǎn)成本。

SMT生產(chǎn)成本一般又分為制造成本和質(zhì)量成本，產(chǎn)品制造成本是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)過(guò)程中實(shí)際消耗的直接材料、直接人工、其它直接費(fèi)用等。在SMT生產(chǎn)中直接材料是指電子元器，絲印模板，焊接材料，點(diǎn)膠材料，清洗材料等；

直接人工就從事SMT生產(chǎn)人員的工資，勞務(wù)費(fèi)，獎(jiǎng)金津貼，加班費(fèi)等；其他制造費(fèi)用是除材料和人工之外的與制造過(guò)程相聯(lián)系的一切成本，包括車間所消耗的各種物品，機(jī)器設(shè)備維修所用的材料的成本，生產(chǎn)所用水電，照明，空調(diào)費(fèi)，辦公費(fèi)等。

質(zhì)量成本是企業(yè)為確保達(dá)到滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒(méi)有獲得滿意的質(zhì)量導(dǎo)致的損失。其中，預(yù)防成本是指為預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生所支付的費(fèi)用；

鑒定成本是指為評(píng)定產(chǎn)品是否具有規(guī)定的質(zhì)量而進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用；內(nèi)部缺陷成本是指交貨前因產(chǎn)品未能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失（全過(guò)程中）；

外部缺陷成本是指交貨后因產(chǎn)品未能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失；外部質(zhì)量保證成本是指為滿足合同規(guī)定的質(zhì)量保證要求提供客觀證據(jù)、演示和證明所發(fā)生的費(fèi)用。