管殼式換熱器類型

      管板和管殼連接成一個整體，具有結(jié)構(gòu)簡單，但只適用于冷和熱流體溫差，換熱器外殼操作無需機(jī)械清洗工藝。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時，可以安裝在殼體上的彈性補(bǔ)償環(huán)，以減少熱應(yīng)力。

      浮頂式換熱器管板自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力，整個管束可從殼體中提取，便于清洗和維修機(jī)械。浮頭式換熱器較寬，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

      U型管式換熱器彎折成U形，兩端分別固定在同一管板和下兩區(qū)，由隔板在管箱中分為兩個室。換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)簡單，比浮球，但管不易清潔。

板式換熱器的組成部分

      板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。五、若兩流體溫度差較大，選用換熱器時，宜使傳熱分系數(shù)大的流體走殼程，以減小熱應(yīng)力。 板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道，板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封，框架由固定壓緊板、活動壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成，板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

      各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。

換熱器的應(yīng)用

      日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

　　換熱器既可是一種單獨的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。

　　由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。換熱器的基本概念換熱器是實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。