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機床搬遷前的準備工作以及注意事項的介紹
許多人提到到搬遷的話都會很苦惱,特別是對于廠房里的一些大型機械的搬遷,可以說是無從下手。畢竟機床搬遷可以說不是一件小工程呢,不僅要打包、搬運,還有裝卸等等,這一系列的事情,不是說幾個工人和卡車就能完成的。
因此機床搬遷前是一定要做好準備工作,搬遷方案的制定一定要周密,其中預防措施及補救措施也要體現(xiàn)在方案內(nèi),這樣在實施時才可以^大程度的保證系統(tǒng)安全。同時,對機床搬遷注意事項也需要多方面了解,以避免發(fā)生意外情況。
機床假如體型較為標準,就可以直接裝車搬運,但是假如體型比較特殊的機床裝車就要靈活,有幾點需要注意的,首先要將著力點固定住,容易磕碰的地方一定要采取減震措施,防止磕碰。對器^脆弱的部分一定要做特殊的護理,一般采用氣墊膜、毛毯等減震措施,在使用起重設(shè)備搬運的時候也要小心對待。
如何提高機床搬遷時的裝卸效率
對于一些機床搬運公司來說,機床在搬運過程中裝卸是需要花費很長時間的,往往機床搬運工作的工作效率低都是因為裝卸花費的時間太長了,那么我們要怎樣才能夠提高機床搬遷時的裝卸效率呢?
進行機床檢修和保養(yǎng)。對于這一方面,尤其是要對其電動機進行^為重要的日常保養(yǎng),包括保持清潔散熱、磨損檢查、軸承檢查、換向器檢查等等,尤其是換向器的檢查,換向器裝置是引起機床故障的^為主要的重要因素。
機床的引進和更新?lián)Q代。面向長三角發(fā)展以來,已經(jīng)購入了一定數(shù)量的新機床,例如美國的搬運機床和國內(nèi)的起重機等等,但是依然滿足不了中小企業(yè)搬運的需求,公司的部分機床甚至需要一天之內(nèi)輾轉(zhuǎn)多個城市。
再次進行技術(shù)人員培訓。好的機床應(yīng)該配對^的人才,這是一個基本的道理。雖然定期會對機床操作人員進行培訓,但是培訓工作寧濫勿缺,所以借助此次技改良機,要對于公司的機床操作人員再次進行了培訓。
數(shù)控機床大修時主軸定向如何調(diào)整
主軸定向是當主軸找到其原始位置時,數(shù)控機床大修為了進行工具更換,通常需要定向以正確地對齊工具。
定向可能由于多種原因而失去位置。撞車,傳感器,導致撞車的軸未對準是常見的。通常使用電路板上或驅(qū)動器上的參數(shù)或電位計來設(shè)置方向。
在調(diào)整方向?qū)R之前,在換刀位置上的軸對齊必須正確。通常將方向設(shè)置為與軸平行。在全速運行換刀之前,請確保檢查慢速旋轉(zhuǎn)的換刀臂對準。
調(diào)整主軸方向,只需更改參數(shù),通常只需按下復位鍵,然后重新定向主軸,然后檢查與換刀臂的對準情況即可。轉(zhuǎn)動電動機背面的風扇,或者有時使用六角扳手或平扳手,手動移動換刀臂。根據(jù)機器的不同,如果它是由伺服電機驅(qū)動的,則有時可以通過手輪旋轉(zhuǎn)。
舊龍門刨床改造
改造時舊龍門刨床存在的問題及缺點:
1.設(shè)備使用年代以久,電器控制元件嚴重老化,設(shè)備故障率高,維修費用大,已不能滿足目前生產(chǎn)加工的需要。
2.由于采用的是交直流機組,故其效率只有0.5~0.68,且能耗高!
3.主傳動及控制部分電氣操作條件教多,不但增加了維護工作量,也使整個系統(tǒng)可靠性大大降低。
4.工作臺調(diào)速范圍小,精度(D≤30),加工工件的表面質(zhì)量差。
5.占地面積大,噪音高。舊龍門刨床的特點:
舊刨床的工作臺驅(qū)動由交流機組、直流發(fā)電機組、直流電動機組及交磁擴大機組成。
1.交流電動機的基參數(shù)如下:
型號:JB2-4功率:60kW電壓:380V電流:308A轉(zhuǎn)速:1460轉(zhuǎn)/分
2.直流電動發(fā)電機的主要參數(shù)如下:
功率:70kW電壓:230v轉(zhuǎn)速:1450轉(zhuǎn)/分
3.直流電動機:
型號:Z2-93D2功率:60kW電壓:220v電流:308A轉(zhuǎn)速:1460轉(zhuǎn)/分
4.交磁擴大機:
型號:ZKK-4
功率:4kW
工作臺換向及一、二級減速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等開關(guān)實現(xiàn),因此控制復雜,故障點多,難于維修。
調(diào)速系統(tǒng)電阻、各種繼電器繁多,所以故障多,低速時速度不穩(wěn),換向不穩(wěn)定,常出現(xiàn)爬行越位等故障。由于各正反饋和負反饋電路叫多,所以故障難于判斷。