巨龍軸承生產(chǎn)廠家

圓錐滾子軸承在什么情況下應當更換新的

點擊：63 日期：2014-10-20 9:32:52

　判斷圓錐滾子軸承能不能再使用，要考慮軸承損傷的程度，機械性能、?運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時，查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。

　　1. 內(nèi)外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。

　　2. 內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。

　　3. 保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。

　　4. 滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。

　　5. 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。

　　6. 滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。

　　7. 內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。

　　8. 過熱變色厲害的。

　　出現(xiàn)以上的癥狀，軸承就應當更換新的。

巨龍軸承專業(yè)生產(chǎn)圓錐滾子軸承廠家

圓錐滾子軸承有什么特點？  

圓錐滾子軸承的設計為，內(nèi)圈，外圈的滾道面及滾子圓錐頂點聚于軸承中心軸上的一點，徑向負荷作用于軸承，則產(chǎn)生軸向力。因此，須將2個軸承面向使用，或作為成對雙聯(lián)軸承，雙列軸承使用。組合及雙列圓錐滾子軸承。

當徑向載荷作用于圓錐滾子軸承時，內(nèi)部接觸角會產(chǎn)生誘導軸向載荷。誘導軸向載荷產(chǎn)生使內(nèi)圈、外圈分離的作用力，所以通常采用成對或多列圓錐滾子軸承以抵消此力。四列圓錐滾子軸承。

推力球軸承特點:　　推力球軸承是一種分離型軸承，軸圈、座圈可以和保持架、鋼球的組件分離。滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉(zhuǎn)動時無異常雜音和振動，停止時應逐漸停下。軸圈是與軸相配合的套圈，座圈是與軸承座孔相配合的套圈，和軸之間有間隙；推力球軸承只能夠承受軸向負荷，單向推力球軸承是只能承受一個方向的軸向負荷，雙向推力球軸承可以承受兩個方向的軸向負荷；

常用的軸承套圈的軸承定位方法簡單介紹巨龍軸承分享

為了防止軸承在承受軸向負荷時產(chǎn)生軸向移動，軸承在軸上和外南寧孔內(nèi)都應用軸向定位裝置。噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，轉(zhuǎn)臺軸承一般用大約0。軸承在軸上和外殼孔內(nèi)定位方式的選擇，取決于作用在軸上負荷的大小和方向，軸承的轉(zhuǎn)速，軸承的類型，軸承在軸上的位置等。軸向負荷越大，軸承轉(zhuǎn)速越高，軸向定位應越可靠。

對于不同類型的軸承，軸向定位的方式也應不同。如對角接觸球軸承和圓錐滾子軸承可選用軸肩和外殼孔的檔肩單向支撐，而不必采用專門的定位裝置，套圈在軸向的移動可由軸承本身支撐。由此看見圓錐滾子軸承在使用時對外界環(huán)境也是有一定要求的，所以廣大用戶朋友一定要按照要求合理使用，在使用前一定要先了解該類軸承的性能，以防使用中的合理性。作為固定支承的徑向軸承，其內(nèi)外圈在軸向都要固定在左支承。作為需要補償軸的熱伸長的游動支承中，如安裝不可分離型軸承時，只需要固定其中一個套圈，游動的套圈不固定。在游動支承中安裝分離型軸承，如短圓柱滾子軸承、滾針軸承，則兩個套圈都需要固定。常用的軸承套圈的軸承定位方法現(xiàn)介紹如下：

1、軸承內(nèi)圈的定位在軸上安裝軸承內(nèi)圈時，一般都由軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內(nèi)圈接觸部分的尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。

（1）螺母定位在軸承轉(zhuǎn)速較高、承受較大軸向負荷的情況下，螺母與軸承內(nèi)圈接觸的端面要與軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態(tài)，降低軸承旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。通常，單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之前，能夠同時承受軸承向載荷和徑向載荷的聯(lián)合作用。特別是軸承內(nèi)孔與軸的配合為松動配合時，更需要嚴格控制。為了防止螺母在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生松動，需要采取適當?shù)姆乐顾蓜拥募夹g(shù)措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內(nèi)鍵齒置入軸的鍵槽內(nèi)，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。

（2）彈簧檔圈定位在軸承承受軸向負荷不大、轉(zhuǎn)速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。圓錐滾子軸承運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的異常在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構(gòu)外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明圓錐滾子軸承溫度過高。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。（3）止推墊圈定位在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負荷較大的情況下，可采用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位，用止動墊圈或鐵絲擰死，防止松動。

（4）緊定套定位軸承轉(zhuǎn)速不高，承受平穩(wěn)徑向負荷和不大的軸向負荷的調(diào)心滾子軸承，可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。

（5）內(nèi)孔有錐度的軸承定位內(nèi)孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應注意內(nèi)孔錐度的方向性。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。作為需要補償軸的熱伸長的游動支承中，如安裝不可分離型軸承時，只需要固定其中一個套圈，游動的套圈不固定。如果軸承不是安裝在軸端，并且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內(nèi)，再用螺母定位軸承。

（6）特殊定位 在某些特殊情況下，軸的臺肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時，可以采用過渡墊片作為軸向支承。（5）內(nèi)孔有錐度的軸承定位內(nèi)孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應注意內(nèi)孔錐度的方向性。2、軸承外圈的定位軸承外圈在外殼孔內(nèi)安裝時，外殼體孔的內(nèi)側(cè)上一般都有占肩固定軸承的位置，另一側(cè)用端蓋、螺紋環(huán)和孔用彈性檔圈等定位。

（1）端蓋定位端蓋定位用于所有類型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈，端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。

（2）螺紋環(huán)定位軸承轉(zhuǎn)速較高，軸向負荷較大，不適于使用端蓋定位的情況下，可用螺紋環(huán)定位向心軸承和推力軸承，此時可用于調(diào)整軸承的軸向間隙。

（3）彈性檔圈定位這種定位方法所占的軸向位置小，安裝拆卸方便，制造簡單，適用于承受較小的軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調(diào)整環(huán)，便于調(diào)整軸向位置。

（4）軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承，可用止動環(huán)定位。當外殼孔內(nèi)由于條件的限制不能加工止動檔肩，或部件必須縮減輪廓尺寸時，選用這種類型的。

主減速器圓錐滾子軸承預緊度為什么需要調(diào)整?預緊力過大

主、從動錐齒輪工作時承受著巨大的負荷，支承它們的圓錐滾子軸承在主減速器安裝時應具有一定的預緊度。其目的是減小在錐齒輪傳動過程中產(chǎn)生的軸向力引起的齒輪軸的軸向位移，以提高軸的支承剛度，保證錐齒輪副的正確嚙合。另外，圓錐滾子軸承是一種純滾動的軸承設計，它能很好地降低軸承運轉(zhuǎn)扭矩和發(fā)熱，從而確保主軸的轉(zhuǎn)速和精度。 若預緊力過大（過緊），則會使傳動阻力增加，傳動效率降低，加速軸承磨損； 若預緊力過?。ㄟ^松），會使軸的支承剛度下降且會破壞齒輪副的正常嚙合。

軸承： 軸承bearing，用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對運動位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。

圓錐滾子軸承預緊度在任何位置均需調(diào)整。

過大時將造成過熱，軸承壽命縮短；過小時可能出現(xiàn)軸跳動及竄動，也將縮短軸承壽命