電機(jī)繞組斷路檢查方法：

（1）觀察法。斷點(diǎn)大多數(shù)發(fā)生在繞組端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。

（2）萬用表法。利用電阻檔，對(duì)“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點(diǎn)上，另一根依次接在三相繞組的首端，無窮大的一相為斷點(diǎn)；“△”型接法的短開連接后，分別測(cè)每組繞組，無窮大的則為斷路點(diǎn)。

（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

（4）兆歐表法。阻值趨向無窮大（即不為零值）的一相為斷路點(diǎn)。

（5）電流表法。電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，用電流表測(cè)三相電流，若三相電流不平衡、又無短路現(xiàn)象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

（6）電橋法。當(dāng)電機(jī)某一相電阻比其他兩相電阻大時(shí)，說明該相繞組有部分?jǐn)嗦饭收希?

（7）電流平衡法。對(duì)于“Y”型接法的，可將三相繞組并聯(lián)后，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大于10%時(shí)，電流小的一端為斷路；對(duì)于“△”型接法的，先將定子繞組的一個(gè)接點(diǎn)拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

（8）斷籠偵察器檢查法。檢查時(shí)，如果轉(zhuǎn)子斷籠，則毫伏表的讀數(shù)應(yīng)減小。

高壓電機(jī)連接部位的檢查：

負(fù)載機(jī)械和電動(dòng)機(jī)本身經(jīng)檢查如果都正常，則引起電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因是由連接部位造成的。這時(shí)要檢查電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)水平面、傾斜度和強(qiáng)度。檢查中心找正是否正常，聯(lián)軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確。聯(lián)軸器的張口是否正確等。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測(cè)得讀書小的一組有短路故障。一般應(yīng)是下張口，即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。

直流電機(jī)維修后需要做的檢修工作：

1.電機(jī)繞組的極性及連接正確性的檢查試驗(yàn)，包括檢查主磁極與換向極繞組的連接正確性、換向極繞組和補(bǔ)償繞組對(duì)電樞繞組之間連接的正確性、串勵(lì)對(duì)并勵(lì)繞組之間（或各并勵(lì)繞組之間）連接的正確性等項(xiàng)。

2.繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測(cè)定。

3.繞組直流電阻的測(cè)定。

4.電刷中性線位置的調(diào)整。

5.有條件的情況下，做各繞組間、各繞組及換向器對(duì)機(jī)殼的耐壓試驗(yàn)。

6.空載試驗(yàn)直流電機(jī)，直流電機(jī)維修后要做哪些工作電刷與換向器間無火花。