金剛砂磨料流動加工的加工精度高且穩(wěn)定，可去除精密零件上0.15mm的槽縫和0.13mm小孔的毛刺，可正確倒棱尺寸為0.013-2mm。表面粗糙度Ra值為0.15μm，加工重復(fù)精度為5μm且不產(chǎn)生第二次毛刺、剩余應(yīng)力和變質(zhì)層。特別適用于精密零件和復(fù)雜型腔、交叉孔、深小孔格的殼型零件、脆性零件加工。加工時間為5s-10min。所以，金剛砂樹脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。比渦輪葉片手拋功效高12-16倍，加工有600多個冷卻孔(φ1.17-2.69mm)的噴氣發(fā)動機(jī)燃燒室零件，僅用8min。全自動加工每天可加工燃油噴嘴3萬件。

   金剛砂磨料流動表面光整加工試驗裝置及磨料流動參數(shù)間的關(guān)系。

   假定磨粒形狀為半徑R的球，磨粒轉(zhuǎn)動是受約束的，則磨粒的切削深度h和切獻(xiàn)寬度x為h=h0e-Kl

   x=2R2-(R-h0e-Kl)2

   K=2πRC/C0

   式中l(wèi)磨料流距離；

   h0-開始切削深度；

   C0-黏性系數(shù)；

   C-常數(shù)。

   隨著金剛砂磨料流距離變長，切削深度、切削寬度緩慢地減小。磨料流屬黏性流體，流經(jīng)圓形通道時，沿流動方向壓力梯度近似為常數(shù)，在入口處壓力大，磨粒切痕深、寬(呈湍流狀態(tài)，然后進(jìn)入穩(wěn)流狀態(tài))。出口處壓力小，切痕淺、窄。流體在入口湍流中磨料發(fā)生轉(zhuǎn)動，磨粒鋒利，刃口轉(zhuǎn)向加工面，切削作用強(qiáng)，切削量大；在進(jìn)入穩(wěn)流過程中，以光滑面相切，主要是擠壓、刮擦，切削弱，切削量小。通過圖8-53(d)所示試驗裝置可得到圖8-53(b)所示的切削深度與通道長度的關(guān)系曲線?？梢?，隨e角的增大，切深鼓形度增大。金剛砂用于石材噴砂選二級就行噴砂的另一個優(yōu)點是表面粗糙度可以事先根據(jù)要求確定，并在清理過程中容易達(dá)到清潔的效果，而金剛砂和棕剛玉是主要選擇的材料之一，其一是硬度達(dá)標(biāo)，金剛砂和棕剛玉的硬度大多都在7。如果料缸往復(fù)運(yùn)動，則是兩條單程曲線疊加[圖8-58(c)]，可用此原理修鼓形齒輪齒向，生產(chǎn)率高并能保證修形精度。調(diào)整金剛砂磨料流壓力、磨削介質(zhì)和加工時間，容易控制修形量，同時可改善齒面粗糙度、降低綜合噪聲、提高齒輪副的傳動效率。

成品地坪金剛砂和金剛砂原料區(qū)別

地坪金剛砂材質(zhì)有很多種，但是原料金剛砂和地坪金剛砂成品是有很多區(qū)別的，原料金剛砂的本色是灰黑色的，這是沒有辦法改變的，也有一些其他顏色的，要么合成材料，要么就是原礦就是這樣的顏色。

成品金剛砂是有很多種顏色和材質(zhì)來選擇的，一般的話，常用為綠色，灰色，黑色和紅色，成品是在奠完后一層就可以直接撒砂子，然后進(jìn)行打磨，這節(jié)省了時間，也增加了效率，但是金剛砂價格會高出很多，原料的話，金剛砂價格就會低上很多，再有就是施工工藝決定其采購的是哪類，其實，原料金剛砂也可以作為成品金剛砂來使用，因為其施工工藝有的是不等待基層干了后再撒料，有的是等待其在半干狀態(tài)撒料，這樣雖然浪費(fèi)時間，但是節(jié)省了很大的成本?；炷聊Y(jié)過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。

工期不趕的話，很好采購原料金剛砂，成本降低，工期趕的話，那就采購成品，如果說施工工藝上不懂，可以隨時撥打我的電話，或者公司的總機(jī)，都可以給您很好的回答，技術(shù)難題都可以解決。

金剛砂根據(jù)用途分類，主要用途有那些

金剛砂包含很多種，分類的話主要有哪些。

一：拋光，拋光用金剛砂大多會選擇碳化硅，棕剛玉，白剛玉等等主要常用磨料，其中碳化硅的硬度會更高一些也更常用一些，其次是白剛玉，后才是棕剛玉。其中也包含一些其他的產(chǎn)品也屬于拋光的范疇，比如說核桃殼，玉米芯磨料等等。

二：噴砂，除銹，這類的大多會選擇一些硬度較高，價格低廉的，大多都會控制其使用成本，有效的是很好的。

三：地坪，耐磨地平面，這類金剛砂對技術(shù)要求不是特別高，主要就是一個酸堿度和耐磨度稍微控制的高一些，當(dāng)然，一些特殊地面也有非常高的標(biāo)準(zhǔn)。

四：濾料，濾料的話，一般選擇有效能夠隔除水中雜質(zhì)的金剛砂，這類的金剛砂對灰分要求會非常嚴(yán)格，其他的要求就是一些顆粒和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。