金剛砂用途粗磨加工應(yīng)用領(lǐng)域

根據(jù)加工目的和用量不同，可以進行金剛砂荒磨、金剛砂粗磨、金剛砂半精磨、金剛砂精磨、金剛砂細磨和低粗糙度磨削。

同時，可根據(jù)加工對象的不同，進行外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削、工具磨削、專用磨削、電焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及拋光等。

　　1、金剛砂粗磨加工應(yīng)用

　　粗磨是指以切削大量多余材料為主要特征的磨削方法。荒磨則是許多種粗磨加工廣泛使用的俗稱。

　　金剛砂粗磨加工應(yīng)用領(lǐng)域：

　?。?）用金剛砂樹脂荒磨砂輪和高速重負荷樹脂砂輪，金剛砂粗磨退火或不退火合金鋼或不銹鋼坯的精整加工。用于表面外觀缺陷（焊縫、裂紋、氧化層等）的磨削加工。

　?。?）用金剛砂樹脂荒磨砂輪對鑄件的澆口、冒口和坯縫進行磨削加工和一般性精整加工。

　　（3）用金剛砂樹脂荒磨砂輪對模鍛、鍛件的大毛刺或澆口整修后留下來的飛邊，進行徹底的磨除。

　?。?）在焊接操作時，殘留在焊件表面上的焊縫要采用荒磨平整焊縫和倒圓磨削。

金剛砂在砂輪表面的應(yīng)用分析

　  金剛砂砂輪表面上同時參加切削的有效磨粒數(shù)不確定

　　砂輪工作表面的磨粒數(shù)很多，相當(dāng)于一把密齒刀具。據(jù)統(tǒng)計規(guī)律，不同粒度和硬度的砂輪，金剛砂磨粒數(shù)為60-1400顆/cm2。但是，在磨削過程中，僅有一部分磨粒起切削作用。但是一般的金剛砂廠家也會生產(chǎn)一些其它材質(zhì)的模具像玻璃砂這些也都會做。另一部分磨粒只在工作表面刻劃出溝痕，還有一部分磨粒僅與工件表面滑擦。根據(jù)砂輪的特性及工作條件不同，有效磨粒約占砂輪表面總磨粒數(shù)的10%-50%。

噴砂金剛砂的和其他用途的金剛砂區(qū)別很大

　  耐污染是噴砂金剛砂的一個顯著特點，在使用的時候，基本上噴砂的金剛砂能夠物盡其才，在使用由原來的大顆粒金剛砂，漸漸的到后會越來越細，但是照樣可以起到效果，直到成為粉末再也使用不成。

噴砂磨料以噴砂金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，，效益好，價格低的特點。

水洗金剛砂的原理是顆粒金剛砂與爐芯料相比，顆粒密度大，粒度粗，容易被水濕潤，所以沉淀于水底，而金剛砂微粉，粉塵等在水流的作用下容易懸浮而被沖走。因此這種洗砂的效果相當(dāng)?shù)暮茫⑶夷軌蛴行У奶嵘唇饎偵暗挠捕扰c耐磨度。

噴砂金剛砂一般都使用在各個行業(yè)，主要還是砂輪，砂紙，耐磨材料等等行業(yè)，其他比如陶瓷，耐火材料等行業(yè)用的金剛砂與噴砂金剛砂有一些區(qū)別，我廠致力于耐磨超硬材料的開發(fā)與生產(chǎn)，有碳化硅，白剛玉，棕剛玉等等各種耐磨材料。

玻璃噴砂金剛砂耐磨地坪用金剛砂

　　金剛砂廣泛應(yīng)用于電子、微電子、通訊、機房、光學(xué)、生化、制藥、食物、打印、化工、、精密機械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和轎車制作等職業(yè)。

適用于;高速公路路面,飛機跑道,工業(yè)地坪,

由于人造磨料（包括人造棕剛玉和碳化硅）具有成型自由、質(zhì)量均勻、能大批生產(chǎn)等優(yōu)點，因而大量取代了天然剛玉作各種研磨材料。人造剛玉是將鋁礬土在電弧爐中熔化，提高氧化鋁的成分，然后將凝固塊粉碎、整粒而成。噴砂金剛砂:造船廠,鋼結(jié)構(gòu)廠,微粉廠,修建地坪,海岸 碼頭.停車場,工業(yè)廠房、庫房、貨倉式商場等，尤其是有車輛行走的區(qū)域。金剛砂 功能特色： 固化后的外表硬度高，耐磨損，不起塵；在油脂性研磨材料中，用剛砂和人造棕剛玉作原料制成棒狀拋光膏，用于硬金屬表面粗加工的研磨。 使地上能接受大的沖擊荷載； 金剛砂與底層混凝土全體粘接，不起鼓，不掉落；金剛砂 平常清洗便利簡略，節(jié)約物料，下降費用

　　水用金剛砂:各種目數(shù)粒度均勻,顆粒形狀均一,成鋒芒晶體,又尖利邊際,磨削力高.供水刀機切開,玻璃研磨,陶瓷拼花,大理石切開,自在研磨,金屬類噴砂除銹,涂附磨具,皮革,砂紙等用處.其固執(zhí)強,具有介殼狀斷口之特性,其長處是磨件的光潔度高,砂痕少而淺,磨面細而均勻,可進步商品質(zhì)量,此為本商品的共同之處.別的,它是一種綠色.環(huán)保.無公害抱負的耐磨資料.

　　玻璃器品研磨專用金剛砂:玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學(xué)器械，鏡片，棱鏡，掛鐘用玻璃等方面。金屬類可用于工業(yè)噴砂，除銹，研磨。打印工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等方面