SNCR脫硝工藝原理及特點

SNCR脫硝工藝原理

SNCR脫硝技術是指在沒有催化劑的作用下，向溫度區(qū)域為850～1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑，還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應生成N2，爐膛中會有一定量氧氣存在，噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應，而不被O2所氧化。SNCR脫硝技術是將NH3、尿素等還原劑噴入鍋爐爐內(nèi)與NOx進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。

SNCR脫硝技術特點

SNCR脫硝工藝技術系統(tǒng)簡單、占地面積少、技術成熟、一次性投資少、運行費用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無SO2/SO3轉化率問題、不增加煙氣阻力、無二次污染、施工周期短、脫硝設備故障或檢修時，鍋爐和發(fā)電機組完全可以正常運行，對鍋爐機組的運行影響甚小，適用于電廠老機組改造，是一種經(jīng)濟實用的脫硝技術。4、sncr以鍋爐爐膛為反應容器，無需單獨設立反應器模塊，精簡整套系統(tǒng)，便于安裝，同時，節(jié)約建造成本。

選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為900℃-1100℃的區(qū)域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區(qū)域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 進行 SNCR 反應而生成 N2和H2O。由于SNCR脫硝技術投資成本較低、改造方便，適宜協(xié)同應用其他脫硝技術，因而在燃煤電廠，尤其是老廠脫硝改造上還是取得了廣泛的應用。

技術特點

　　1、脫硝效率可達40%以上

　　2、氨逃逸率小于5ppm

　　3、系統(tǒng)簡單，投資省

　　4、無催化劑，運行費用省

　　5、占地面積小

應用領域

　　燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。

在sncr脫硝系統(tǒng)運行時，為保證整套系統(tǒng)的正常運行，需要注意以下事項：

1、當需要清洗管道時，可采用以下方法：一是關閉尿素溶液儲罐出液口閥門，開啟循環(huán)泵前的除鹽水閥門，按順序開啟模塊將管道內(nèi)尿素溶液噴射到爐爐內(nèi)；也可停運尿素溶液循環(huán)泵僅通過稀釋水泵對模塊和噴槍進行清洗，后通過排污閥，將管道內(nèi)的水排出，再進行管道、閥門等相關維修等。逃逸NH3與SO3產(chǎn)生的亞硫酸氫an(NH4HSO3,ABS)容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上，易造成空氣預熱器堵塞或腐蝕。  

2、稀釋水泵禁止長時間空負荷運行，稀釋水無用戶時及時停止稀釋水泵。

3、停用噴槍系統(tǒng)時要確認噴槍全部退出，發(fā)生因故障無法退出時，將噴槍投入，開啟壓縮

4、負荷變動后需調(diào)整噴槍時，停運層要用壓縮空氣吹掃，防止堵塞。

5、氨逃逸表正常運行時必須保證冷卻風投入，冷卻風取自鍋爐儀用壓縮空氣，當壓縮空氣報警時，立即通知熱工人員處理，以防將表燒壞。

SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）即為選擇性非催化還原法，是一種經(jīng)濟實用的NOx脫除技術，其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內(nèi)的熱量蒸發(fā)霧化。5、氨逃逸表正常運行時必須保證冷卻風投入，冷卻風取自鍋爐儀用壓縮空氣，當壓縮空氣報警時，立即通知熱工人員處理，以防將表燒壞。

SNCR脫硝的優(yōu)點

選擇性非催化還原技術(SNCR)具有以下優(yōu)點：

(1)系統(tǒng)簡單：不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設備設置，而只需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎上增加氨或尿素儲槽，氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統(tǒng)結構比較簡單；

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