大傾角擋邊輸送帶又叫裙邊隔板輸送帶， 是由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。解決了普通帶和花紋帶所不能達到的輸送角度；還可根據(jù)使用環(huán)境，設(shè)計成完整、獨立的輸送系統(tǒng)，避免了間斷輸送和復(fù)雜輸送的提升系統(tǒng)。可沿水平、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散裝物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。耐高溫輸送帶耐候性好，能長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用，可再陽光下暴曬三年不會發(fā)生龜裂現(xiàn)象。

輸送帶打滑主要是因為電動滾筒摩擦力低，無法克服阻力而出現(xiàn)的傳動滾筒與帶體間的相對滑動，多數(shù)是由于皮帶張力不足引起松動，或是膠層磨損而致，需多次調(diào)節(jié)張緊器, 必要時得更換滾筒或橡膠帶，另外運輸能力低，負荷大也會打滑，此時則應(yīng)減少物料量。

輸送帶撒料：主因多為超載、物料偏離、皮帶跑偏、凹段傳送帶懸空等，轉(zhuǎn)載點撒料主要是落料斗、導(dǎo)料槽布置不當(dāng)，擋料橡膠裙板破損，過載時未有落在帶面中間，產(chǎn)生撒料，次時用戶可調(diào)整落料斗、導(dǎo)料槽布置尺寸，更換全新橡膠裙板并減少傳送量即可；另外當(dāng)其凹段曲率半徑不大時會使得皮帶懸空，致其成槽性低，帶體已與托輥組不再接觸，槽角變小，使得物料撒落，這時加設(shè)壓帶輪，以縮小懸空量；跑偏時的撒料：因環(huán)形尼龍帶工作時其兩邊緣高度發(fā)生變化，物料會由低的一端落出，此時調(diào)整皮帶跑偏即可。

現(xiàn)場安裝經(jīng)驗總結(jié)幾種皮帶快速修補方式，較熱硫化無縫接頭法更優(yōu)，重型橡膠帶在使用過程中所發(fā)生的各種破損，如礦石中混入的各種鐵渣等，如處理不及時可能嵌入皮帶更深，致縱向程度撕裂，此時劃傷破損后可實施修補措施，如果只采用繩索綁扎，只能起到應(yīng)急效果，耐久時間短，而選用傳統(tǒng)熱硫化局部修補或輸送帶接頭的方式，則需要大型硫化設(shè)備，單次用時八小時，易對產(chǎn)量帶來影響，為確保生產(chǎn)，就選廠多條橡膠傳送帶不同的損傷情況，可使用更新型快速的修補方法，其效果顯著。