即擦拭聚合物砂漿后，立即將板豎立到位并粘貼。目前，國內(nèi)大多數(shù)擠塑板制造商都使用廢料，不能保證擠塑板的生產(chǎn)質量。粘貼時輕輕均勻地擠壓它。檢查垂直平整度并用托盤擦拭聚合物砂漿。在拐角處的相鄰兩個壁的擠壓板應該是交錯的。當板之間的高度差大于1.0mm時，應平滑。 F。垂直接縫應交錯1/2倍長，交錯接頭不得小于100mm。角落處的交錯互鎖，確保角落的垂直度。施工縫斷裂，臺階用于施工。 G。門窗的側面粘貼有厚度為10毫米的擠壓板。窗戶隔熱層的內(nèi)層低于或高于窗框15mm窗戶上的滴水線，下口為外低和內(nèi)高，坡度為10％。 3.安裝固定裝置：在擠壓擠壓板上用沖擊鉆鉆孔。這些孔在墻面上的深度不小于30mm，數(shù)量不小于每平方米4個。它由尼龍塑料膨脹管固定。 4.涂上表面膠：用不銹鋼抹刀在擠出板表面上均勻涂抹一層表面積略大于網(wǎng)片的石膏，厚度約為2毫米。

條形粘合方法:將聚合物改性粘合劑用抹刀沿水平方向均勻地施加到保溫板上，條帶寬度為10mm，厚度為10mm，間距為50mm。根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》第27條查看包裝：產(chǎn)品包裝上必須有證書，產(chǎn)品名稱，生產(chǎn)地點，制造商名稱，產(chǎn)品規(guī)格，等級，內(nèi)容和主要成分名稱。 6）采用剝離法和剝離法涂覆聚合物砂漿的擠塑板和泡沫板必須立即粘結在墻壁上，速度要快，以防止砂漿表面失去粘結效果。 7）擠塑板和泡沫板應按上述要求加厚，并用2m標尺反復壓平，以保證平整度和粘著性。板和板應緊密包裝，不得有接縫。形成砂漿，否則該部分形成冷橋。每個部件連接后，應及時清潔擠出板周圍的聚合物砂漿。如果擠壓板不能直接形成間隙，則應將筏板拉直然后粘貼。 8）壓實板后，泡沫板和基層粘結砂漿通過攤鋪壓實，砂漿的覆蓋面積約占板面積的50％，以確保擠壓板，泡沫板和墻體牢固粘合。

擠塑板保溫材料在生產(chǎn)時一定要注意這3點

擠塑板的生產(chǎn)工藝并不復雜，但為了確保終加工板材符合國家標準或行業(yè)標準，為了優(yōu)化板材的應用和長期應用，擠塑板材保溫材料需要制造商更加注重板材的生產(chǎn)?？傊_認識和提高產(chǎn)品質量有利于XPS板保溫系統(tǒng)的健康發(fā)展。接下來，讓我介紹擠出板生產(chǎn)時的注意事項。 1注意擠出過程。為了提高競爭優(yōu)勢，制造商需要生產(chǎn)具有一定競爭優(yōu)勢的板材并提高板材的質量。這需要有效控制板的質量，這可以從生產(chǎn)過程開始。該板通過擠壓工藝制成，并且有效地控制連桿以實現(xiàn)板的質量控制。 2添加阻燃擠塑板在生產(chǎn)過程中，還要注意添加阻燃劑。由于這種板燒制和燒毀，很容易發(fā)生火災。因此，在生產(chǎn)中，增加抵抗力。燃料，有效組織和延遲板的燃燒，國家也出臺了相應的政策，非阻燃板墻。

1）網(wǎng)布應根據(jù)工作面的長度和寬度要求進行切割，并留有重疊寬度。4，質地輕，易于使用XPS板的全閉孔發(fā)泡化學結構及其蜂窩狀物理結構，使其重量輕，強度高，易于切割，運輸，不易破碎，安裝方便。網(wǎng)布的切割應在緯紗方向上進行。 2）門窗周圍的網(wǎng)格，四角應用一層網(wǎng)布加固。整個網(wǎng)眼布應在孔周圍翻轉并附著在網(wǎng)眼上。 3）將聚合物砂漿施加到孔的開口處的擠出板的前部和側面以及網(wǎng)布（這里僅使用擠出板末端的聚合物砂漿）。沿著厚度翻轉預擠出網(wǎng)并壓入聚合物砂漿中。 4）水平拉伸整個網(wǎng)眼布并拉直。注意網(wǎng)布內(nèi)側面向內(nèi)側。使用鏝刀使網(wǎng)眼的上下兩側平滑網(wǎng)布，使其緊貼。網(wǎng)布在水平方向上的寬度不小于100，垂直重疊的長度不小于80.底砂漿的空白部分在接縫處補充聚合物砂漿，網(wǎng)布應為不要起皺，凹陷或翹曲。 5）在凹凸線的拐角處，應在底部聚合物砂漿中埋入一塊窄網(wǎng)布，整個網(wǎng)布應放在寬度為80的窄網(wǎng)布上.6）陰陽線墻壁的角度網(wǎng)眼布的兩側與雙向角重疊，每邊的重疊寬度不小于200。