新一代零點(diǎn)定位器

采用液壓或氣壓控制，機(jī)械鋼0珠鎖緊，一步實(shí)現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤(pán)，快換工裝，快換工件等場(chǎng)合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬(wàn)次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車(chē)制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

一般在往復(fù)移動(dòng)的設(shè)備上普遍使用。例如機(jī)床、測(cè)量設(shè)備、智能機(jī)械手等。

零點(diǎn)定位是一門(mén)技術(shù)，幾頁(yè)紙根本無(wú)法說(shuō)清楚。有開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設(shè)計(jì)保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。

定位銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的配合應(yīng)選擇哪個(gè)種類(lèi)

軸與孔的過(guò)渡配合又有許多種，具體應(yīng)選哪一種呢？下面我們分步進(jìn)行分析。

第—步 選擇基準(zhǔn)制

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動(dòng)量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)目，能獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。

第二步 選擇公差等級(jí)

IT5:用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件，這類(lèi)公差等級(jí)能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定。

IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì)，使用穩(wěn)定可靠。

IT7:在一般機(jī)械中廣泛應(yīng)用，應(yīng)用條件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在機(jī)械制造中屬于中等精度。

經(jīng)過(guò)比較可以看出，選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時(shí)考慮到工藝等價(jià)原則，所以選孔為IT 7，軸為IT 6更好。

第三步 選擇基本偏差

由于第—步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。

js:為完全對(duì)稱(chēng)偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級(jí)，要求間隙比h軸微小，并允許略有過(guò)盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯(lián)軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。

k: 平均起來(lái)沒(méi)有間隙的配合，這種過(guò)渡配合適用于IT4-IT7級(jí)，推薦用于稍有過(guò)盈的定位配合，通常采用木錘裝配。

m： 平均起來(lái)具有不大過(guò)盈的過(guò)渡配合，這種過(guò)渡配合得到過(guò)盈的機(jī)會(huì)比得到間隙的機(jī)會(huì)要多，適用于IT4-IT7級(jí)，主要用于精密定位，且不許發(fā)生游動(dòng)。一般采用木錘裝配，但當(dāng)過(guò)盈為為大時(shí)，需加相當(dāng)大的壓入力進(jìn)行裝配。

n： 平均過(guò)盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過(guò)渡配合，一般不常拆，大修時(shí)拆卸。用于IT4-IT7級(jí)，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機(jī)裝配。

經(jīng)過(guò)比較，可以看出選擇k或m比較合適。

通過(guò)一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。

點(diǎn)定位系統(tǒng)的推廣

操作者設(shè)定工件的零點(diǎn)后，加工或測(cè)量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無(wú)需每個(gè)尺寸都去找相對(duì)基準(zhǔn)，這對(duì)于加工或測(cè)量有很大的幫助。但是在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需要工位變動(dòng)，機(jī)床改變，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn)，這就需要重新托表找正零點(diǎn)，做很多的輔助工作，造成大量的停機(jī)時(shí)間，降低了工作效率。零點(diǎn)定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，定位和鎖緊一步完成，整個(gè)過(guò)程僅需幾秒即可完成，重復(fù)定位精度0.002mm。并且能很好的減振，實(shí)現(xiàn)超精密的加工，一致性很好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少90%的停機(jī)時(shí)間，大幅度的提高工作效率。零點(diǎn)定位系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位，一個(gè)工序到另一個(gè)工序，或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。特別對(duì)于小批量多品種的生產(chǎn)，效益就更為明顯。