本老化油泥處理工藝，是將老化油泥在綜合反應(yīng)箱體里經(jīng)xi菌藥劑預(yù)處理，使老化油泥變成乳狀液體然后進(jìn)入沉降罐加溫至合適溫度，再加入特定的復(fù)合破乳劑，靜止3-5天，罐體中的油、水、泥雜實(shí)現(xiàn)三相分離，產(chǎn)生的水進(jìn)儲(chǔ)水罐備用回收，泥雜經(jīng)臥螺離心機(jī)進(jìn)一步處理，后產(chǎn)生的泥經(jīng)泥雜成型機(jī)后，再經(jīng)烘干爐制成顆粒狀備甲方焚燒或經(jīng)濟(jì)制磚原料用.

老化油產(chǎn)生的原因

通常老化油主要指積存時(shí)間長(zhǎng)、難以處理的污油。5m高：10m不包括錐形部分及離地高度）用于經(jīng)綜合反應(yīng)箱體預(yù)處理后的乳狀液的后續(xù)處置。其主要特點(diǎn)是:重組分含量高高點(diǎn)、乳狀液成分復(fù)雜。老化油的產(chǎn)生受諸多因素的影響,包括三次采油形成的乳化液顆粒,鉆井作業(yè)及輸送過(guò)程中形成的乳化液,污水處理回收的污油,回收的落地yuan油以及細(xì)jun作用下產(chǎn)生的含油懸浮物。

威德環(huán)?；ぶ饕獮槭突ぁ⑹蜔捴七^(guò)程中的單位提供老化油、乳化油、含油污泥、罐底油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，分離處理服務(wù)。

某區(qū)西部新打井的投產(chǎn)及落地污油回收，造成某脫水轉(zhuǎn)油站四臺(tái)電脫水器運(yùn)行極不平穩(wěn)放電嚴(yán)重，電器元件頻繁損壞，凈化油含水超高，嚴(yán)重影響到凈化油總外輸，頻繁操作電脫水器造成操作人員過(guò)度勞累。負(fù)責(zé)對(duì)乙方交付的文件資料保密，僅可使用與本工程，在合理范圍內(nèi)可以少量fu制。為了解決老化油對(duì)電脫水器電場(chǎng)的破壞，研究了老化油機(jī)理。目前，在新井開發(fā)與提高采收率的基礎(chǔ)上要更加重視老化油的回收。老化油可以泛指為新井采出液、作業(yè)、洗井等生產(chǎn)廢液、落地污油、注、污水站回收的污油等所有雜質(zhì)多、粘度大、含水高的yuan油乳化液。老化油的產(chǎn)生在油田的開發(fā)與生產(chǎn)過(guò)程中是必然存在的，它污染環(huán)境、腐蝕設(shè)備、浪費(fèi)資源。

1.老化油脫水處理方法，其特征是：在老化油中加入剝離劑實(shí)施油砂、 油泥剝離，即油固分離，剝離后的油液加入破乳劑，進(jìn)行破乳并進(jìn)而實(shí)行油 水分離。

2.如權(quán)利要求1所述的老化油脫水處理方法，其特征在于，剝離劑具 有有機(jī)長(zhǎng)碳鏈極性，并能夠在常溫或較低溫度下就能與老化油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3.如權(quán)利要求1所述的老化油脫水處理方法，其特征在于，破乳劑選用 常規(guī)單體及長(zhǎng)碳鏈的帶有陽(yáng)離子活性基團(tuán)的單體合成。