焊錫機如何選擇功率

焊錫機如何選擇功率

焊錫機行業(yè)發(fā)展日益成熟，焊錫機的種類也逐漸變得多元化，可應用的范圍廣，被焊接的元件各不相同，因此選擇焊錫機功率及種類十分重要，這直接影響了焊接的效率和質(zhì)量。

  焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式焊錫機；焊錫機焊接導線及同軸電纜時，應選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式焊錫機；東莞市鑫華智能制造有限公司是廣東省高新技術企業(yè)，專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)多軸自動點膠機、鎖螺絲機、三軸焊錫機廠家、螺母植入機等非標在線式無人化自動化設備，擁有專業(yè)軟硬件開發(fā)工程師，技術力量雄厚。焊錫機焊接較大元件時，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機。除此之外，焊錫機的引線不宜過細過長，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機烙鐵的溫度一定到達一定的溫度值才能工作。

三軸焊錫機廠家溫度變化差別大是什么原因?

目前業(yè)界很多說法：“焊接面有足夠的潔凈、足夠的焊接溫度、合理的焊接角度、合理的焊錫材料、合理的焊錫量、低溫低濕的儲存環(huán)境等都會影響三軸焊錫機廠家溫度變化。那么到底是哪些原因影響三軸焊錫機廠家溫度變化呢？

三軸焊錫機廠家溫度變化如果是錫杯式的三軸焊錫機廠家，在焊錫時小錫杯上升和下降會導致溫度變化;還有就是焊錫量比較多的情況下，溫度下降會比較明顯;另外就是溫度控制器的功能，如果是SSR控制的話，溫度檢測周期在20秒之內(nèi)的話，溫度會變化很大，建議檢測周期改至2秒;如果是SCR控制的話，把低輸出功率穩(wěn)定在20%以上可以避免溫度變化幅度大。三軸焊錫機廠家焊錫時錫不流動的原因眾所周知，三軸焊錫機廠家主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。

三軸焊錫機廠家焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。三軸焊錫機廠家應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。接地電阻要小于100歐姆，導線長度在20米以內(nèi)，導線橫截面積大于1。

自動焊錫后殘留物的清洗與處理

三軸焊錫機廠家在焊錫或清洗過后，有時會發(fā)現(xiàn)夾具上有白色殘留物，雖然并不影響表面電阻值，但因外觀的因素而仍不能被接受。造成的原因為： 

Ａ.夾具制造時各項制程控制不當，使夾具變質(zhì)。 

Ｂ.夾具在使用松香助焊劑時，焊錫過后時間停留太久才清洗，以致不易洗凈，盡量縮短焊錫與清洗之間的延遲時間，將可改善此現(xiàn)象。 

Ｃ.夾具本身已有殘留物，吸收了助焊劑，再經(jīng)焊錫及清洗，就形成白色殘留物。在焊錫前保持夾具無殘留物是很重要的。 

Ｄ.銅面氧化防止劑的配方不兼容。在銅面板上一定有銅面氧化防止劑，此為夾具制造廠涂抹。以往銅面氧化防止都是松香為主要原料，但在焊錫過程卻有使用水溶性助焊劑者。因此在裝配線上清洗后的夾具就呈現(xiàn)白色的松香殘留物。若在清洗過程加一鹵化劑便可解決此問題。目前亦已有水溶劑銅面氧化防止劑。還應在電子元件的引腳上掛上錫，并掌握好焊接時間，這樣才能保證錫焊質(zhì)量，從而保障整個電路板的質(zhì)量。 

Ｅ.使用過舊的助焊劑，吸收了空氣中水份，而在焊錫過程后形成白色殘留的水漬。 

Ｆ.清洗夾具的溶劑中水分含量過多，吸收了溶劑中的IPA成份局部積存，降低清洗能力。解決方法為適當?shù)娜コ軇┲兴?，如使用水分離器或置吸收水份的材料于分離器中等。 

Ｇ.積層板的烘干不當，偶爾會發(fā)現(xiàn)某一批夾具，總是有白色殘留物問題，而使用一下批夾具時，問題又自動消失。因為此種原因而造成的白色殘留物一般可以溶劑清洗干凈。   深色殘留物及侵蝕痕跡，在基板的線路及焊點表面，雙層板的上下兩面都有可能發(fā)現(xiàn)此情形，通常是因為助焊劑的使用及清除不當。焊錫機焊接導線及同軸電纜時，應選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式焊錫機。 

Ａ.三軸焊錫機廠家焊錫雜質(zhì)含量不符合要求，需加純錫或更換焊錫。 

Ｂ.使用松香助焊劑時，焊錫后未在短時間內(nèi)清洗。時間拖延過長才清洗，造成夾具上殘留痕跡。 

Ｃ.因焊錫溫度過高而致焦黑的助焊劑殘留物，解決方法為查出助焊劑制造廠所建議的焊錫溫度。使用可容許較高溫度的助焊劑可免除此情況的發(fā)生。 

Ｄ.酸性助焊劑的遺留亦將造成焊點發(fā)暗及有腐蝕痕跡。解決方法為在焊錫后立即清洗，或在清洗過程加入中和劑。 焊錫過程的殘留物對焊點的質(zhì)量有影響，盡量在使用自動焊錫機前，檢查和清理焊錫機各零部件，避免客觀原因影響到焊點的質(zhì)量。下面我們就簡單的介紹一下：1、對于點的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。文章關鍵詞：自動焊錫后殘留物的清洗與處理

隨著我國工業(yè)制造的改革，三軸焊錫機廠家領域自動化技術這塊發(fā)展的越發(fā)成熟的改變發(fā)生了很多變化。在這個社會趨勢的推動下，電子自動化設備中應用多的就是三軸焊錫機廠家。

當前是一個高度發(fā)達的電子時代，我們使用的電腦、手機乃至生產(chǎn)線中使用的機器人等產(chǎn)品都與電子設備脫不開關系。而電子產(chǎn)品的制造是離不開焊錫工藝的。

伴隨著整體社會的進步，不管是我們對它成品需求還是技術要求來說，都已達到一個新的高度，手工焊接緩慢而不穩(wěn)定是難以滿足企業(yè)的需求的，因此自動化焊錫已成必然趨勢，而三軸焊錫機廠家也是應運而生。三軸焊錫機廠家是現(xiàn)代電子制造行業(yè)一種自動化的焊錫作業(yè)的常用機器設備,它的出現(xiàn)很大程度上改善了手工焊錫質(zhì)量與效率低下的弊端.而桌面式雙工位雙頭全三軸焊錫機廠家也是三軸焊錫機廠家的一種細分機型,它的優(yōu)勢在于體積小而可置于桌面,采用雙工位與雙頭式的設計讓作業(yè)效率成倍提升,不僅能代替人工焊接,省時省力,而且能改善焊錫質(zhì)量?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。