滾子鏈條的組成結構是怎么樣的?

滾子鏈由內(nèi)鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套筒4和滾子5組成。銷軸3與外鏈板2、套筒4與內(nèi)鏈板1分別用過盈配合聯(lián)接。而銷軸3與套筒4、滾子5與套筒4之間則為間隙配合，所以，當鏈條與鏈輪輪齒嚙合時，滾子與輪齒間基本上為滾動摩擦。套筒與銷軸間、滾子與套筒間為滑動摩擦。鏈板一般做成8字形，以使各截面接近等強度，并可減輕重量和運動時的慣性。

鏈條的種類：隨著應用領域的不斷寬大，鏈條的分類越來越多，根據(jù)結構可以把它分為板式鏈條、滾子鏈條、刮板鏈條、套環(huán)鏈條等;根據(jù)用途可以把它分為工程鏈條、起重鏈條、傳動鏈條、輸送鏈條、農(nóng)機鏈條等。

鏈條的結構：一般來說鏈條的組成部分包括滾子、鏈板、銷軸、套筒這幾個部件，但是不同的鏈條結構有一些差異，比如有的會在鏈板上面安裝導向軸，有的會在鏈板上裝上刮板甚至滾輪等等。

鏈條的潤滑部位：通常，鏈條需要潤滑的部位主要有鏈輪、滾子、銷軸和套筒，但是也需要分不同的鏈條種類而定。

工業(yè)鏈條生產(chǎn)鏈輪淬火目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。淬火的原理是將工件放在用空心銅管繞成的感應器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火)，使工件表面層淬硬?？此坪唵蔚墓I(yè)鏈條生產(chǎn)淬火加工過程，每個步驟都需要嚴格執(zhí)行才能確保每條鏈條的質(zhì)量。