輸送帶配方概述

  使用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。因此，要求覆蓋膠具有較好的拉伸強(qiáng)度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能，配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：

   生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁苯橡膠，含膠率控制在50%~55%。對(duì)于織物芯輸送帶，若將帶芯當(dāng)作是均勻的，在正常作業(yè)段可近似地當(dāng)作所受張力在帶寬上是均勻分布的。硫化體系采用硫磺、促進(jìn)劑傳統(tǒng)配合體系。在天然橡膠配方中，硫磺用量為2.5質(zhì)量份左右；在丁苯橡膠配方中，硫磺用量為1.5~2.0質(zhì)量份。促進(jìn)劑一般采用M、DM并用，促進(jìn)劑CZ、NOBS等后效性促進(jìn)劑適合于含丁苯橡膠的膠料中。補(bǔ)強(qiáng)劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量為40~50質(zhì)量份。軟化劑常選用的品種有機(jī)油、重油、松焦油、古馬隆樹(shù)脂和石油樹(shù)脂。

輸送帶的基本介紹

      輸送帶，英文名conveying belt，又稱(chēng)運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。

      輸送帶，皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、大傾角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡(jiǎn)便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離， 降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力。

現(xiàn)在pu輸送帶在使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)老化的情況，那么是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)這種情況呢？

1）氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

2）臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。輸送帶配方概述使用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

3）熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

4)光：光波越短、能量越大。2N/mm,全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于4%，覆蓋膠采用橡塑共混，骨架?chē)?guó)標(biāo)級(jí)別拉力強(qiáng)度系數(shù)，可以搭接成環(huán)形。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

5)機(jī)械應(yīng)力：輸送帶在在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不斷摩擦過(guò)程，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

6)水分：水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。斷定的jing確程度有影響，pu輸送帶還受一系列其他要素影響，如作業(yè)工況、選用資料和查驗(yàn)辦法等。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

7)其它:對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。

以上就是pu輸送帶老化的原因介紹，希望對(duì)您有所幫助，如果您以后有什么問(wèn)題，歡迎您來(lái)我公司咨詢(xún)。

PU輸送帶執(zhí)行GB7984-2001標(biāo)準(zhǔn)。

覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量≤200mm3；層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm；覆蓋膠與布層間不小于2.1N/mm；全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%；全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于1.5%。因此，要求覆蓋膠具有較好的拉伸強(qiáng)度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤0。

尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶：覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量≤200mm3,層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm,全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于4%，覆蓋膠采用橡塑共混，骨架?chē)?guó)標(biāo)級(jí)別拉力強(qiáng)度系數(shù)，可以搭接成環(huán)形。聚氨酯(PU)輸送帶使用經(jīng)過(guò)特殊處理的高強(qiáng)度人工合成聚氨酯織物作為承載骨架，涂覆層由聚氨酯(PU)樹(shù)脂制成。

聚氨酯PU輸送帶使用經(jīng)過(guò)特殊處理的高強(qiáng)度人工合成聚氨酯織物作為承載骨架，涂覆層由聚氨酯(PU）樹(shù)脂制成。在恒定張力作用下，纖維內(nèi)大分子皺曲狀態(tài)的延伸，特別是大分子鏈鏈長(zhǎng)度的增加和鍵角的張合，只需要極端時(shí)間就可以完成，這就是急彈性變形。不但具有普通輸送帶抗拉強(qiáng)度高、曲繞性好、輕、薄、韌等特點(diǎn)，而且耐油，wu毒衛(wèi)生，容易清洗。該類(lèi)輸送帶完全符合美國(guó)FDA衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，耐磨，抗物理老化，是一種經(jīng)久耐用的輸送產(chǎn)品。

PU輸送帶廣泛用于食品工業(yè)或糧食部門(mén)運(yùn)輸散裝、聽(tīng)裝、包裝成箱的糧食、餅干、糖果、果蔬加工、家禽及肉類(lèi)加工等相關(guān)行業(yè)。