輸送帶修補中遇到的問題

1.熱膠剝頭方式(一端邊膠去掉好不好)?

這是另外一種膠接方法，這種方法也是可以的，但是如果采用這種方法，要注意以下幾點：

a、一定要采用封口膠;

b、邊膠部位相交接的部位一定要通過為硫化橡膠相連;

c、橡膠相連的部位一定要打磨

缺點，如果處理不好，邊膠部位容易損壞。

2.接頭溫度達到120℃，但沒達到正常硫化溫度行不行?

不行。2、所輸送物料的溫度與帶子的表面溫度根據(jù)物料的組成、性質(zhì)、表面結(jié)構(gòu)形狀及粒度的變化而變化，如當大塊物料溫度為150℃（焦炭或燒結(jié)礦石）且與帶子接觸面積比較小時，膠帶表面溫度可保持在60～80℃。橡膠的正常硫化交聯(lián)溫度是由橡膠中的硫化劑和促進劑決定的，一般廠家為了確保橡膠加工的安全性，不會將輸送帶所用橡膠的硫化起始溫度定得很低。因此，在溫度達到120℃的情況下，橡膠不會進入正常硫化狀態(tài)，因此，在120℃情況下，輸送帶接頭的質(zhì)量會受到很大影響的。

耐熱輸送帶是由多層橡膠帆布或者是聚酯帆布上下附有耐高溫的橡膠，經(jīng)過高溫硫化粘合在一起，現(xiàn)在主要用冶金、建筑等行業(yè)，耐熱輸送帶具有壽命長2~4倍，耐熱性能好；

耐熱輸送帶的適用條件：

適合輸送175度的熱焦炭，水泥，熔渣和熱鑄件；

我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是鋼絲繩輸送帶、EP輸送帶。帆布芯輸送帶。擋邊輸送帶，耐高溫輸送帶，歡迎來我公司進行參觀。

如何防止輸送帶跑偏打滑

一、輸送帶占有水時容易出現(xiàn)跑偏。在輸送帶使用過程中，我們應(yīng)該盡量避免輸送帶與水接觸，盡量不要讓輸送帶在露天的環(huán)境下工作，以免在下雨天對輸送帶有所損壞。不要把水放在有輸送帶工作的地方，防止不小心把水撒到輸送帶上。

二、輸送帶可以因為太長，太大，與滾筒配套，工作時容易出現(xiàn)打滑跑偏現(xiàn)象。此外，為了減少食品皮帶輸送機工件磨損和接觸疲勞，保證工件的連接結(jié)構(gòu)緊湊，我們應(yīng)該根據(jù)實際生產(chǎn)需要來對墊片的寬度進行設(shè)計，從而延長輸送機工件的使用壽命。如何防止此類打滑跑偏出現(xiàn)呢？可以在輸送帶和滾筒配套時做一些定位的特殊加工，比如在輸送帶上加工，做一條導(dǎo)條，作為引導(dǎo)定位做用，當然在也必須要有一個槽，槽正好與輸送帶的導(dǎo)條匹配，引導(dǎo)固定輸送帶，使得輸送帶不會出現(xiàn)左右打滑跑偏這樣的現(xiàn)象。

三、輸送帶出現(xiàn)跑偏打滑的原因也有是因為在裝機過程中沒裝好，滾筒沒有調(diào)試好。因此裝機時調(diào)試好輸送帶與滾筒，讓它們恰好匹配。

四、輸送帶使用時間長了，滾筒會出現(xiàn)松動，使用時間長了，輸送帶可能也會因為拉力的原因，把輸送帶拉長了些，從而出現(xiàn)打滑跑偏。根據(jù)生產(chǎn)材料的不同我們可以對金屬墊片再次分類，常用的材料包括低碳鋼，不銹鋼，鉻鎳合金，蒙乃爾合金，銅，鋁等。防止防止這樣出現(xiàn)打滑跑偏，需要我們及時去檢查，維護機械，發(fā)現(xiàn)松動及時調(diào)整，滾筒的位置都有可以調(diào)整一些的，我們松動的輸送帶調(diào)緊就可以了。