食品行業(yè)輸送帶在使用一段時間后會變長

　　輸送帶在使用過程中會伸長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷后能恢復原狀，另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長量，這一部分是無法恢復的。這種方法也是有效果的,因為優(yōu)質(zhì)橡膠的飽和程度較高,能在150度的工作環(huán)境中正常使用,其粘合力也就不必擔心。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過程中，NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大，因此在使用過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因此在外力撤銷后，能收縮回去的量就比伸長小的多了。

食品輸送帶打滑影響工作效率怎么辦？

1、初張力太小

　　輸送帶離開滾筒處的張力不夠會造成輸送帶打滑。一般這種情況發(fā)生在啟動時，想要解決的話就要調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

2、摩擦力不夠

　　傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠會造成打滑。造成這種現(xiàn)象的原因多半是輸送帶上有水或者環(huán)境潮濕。解決辦法：滾筒上加些松香末。千萬注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發(fā)生意外事故。

3、軸承損壞

　　尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

怎樣才能區(qū)分耐熱輸送帶的好壞

　　1、選擇最適合的帶子不僅取決于熱應變，也決定于化學的機械的應力；　　

　　2、所輸送物料的溫度與帶子的表面溫度根據(jù)物料的組成、性質(zhì)、表面結(jié)構(gòu)形狀及粒度的變化而變化，如當大塊物料溫度為150℃（焦炭或燒結(jié)礦石）且與帶子接觸面積比較小時，膠帶表面溫度可保持在60～80℃。輸送帶的結(jié)構(gòu)組成普通輸送帶具有表面光滑、平坦的特點，從結(jié)構(gòu)亡可分為：(1)覆蓋層?？墒钱斴斔退喾哿蠒r，物料溫度與帶表面溫度的相差就很少；　

　　3、耐熱輸送帶的壽命受膠帶表面溫度的影響相當厲害，并影響到蓋膠掉塊、帶芯脫層，因此，當選擇膠帶時，考慮膠帶表面溫度極為重要，還有環(huán)境溫度，帶子返回時能否充分冷卻；帶速與中心距離等都是值得注意的。

輸送帶的使用

橡膠的耐寒性是指在規(guī)定的低溫下，能保持橡膠彈性和正常工作的能力。硫化橡膠在低溫下，由于松弛過程急劇減慢，硬度、模量和分子內(nèi)摩擦增大，彈性顯著降低，致使橡膠制品的工作能力下降，特別是在動態(tài)條件下尤為突出，當溫度降至彈性極限使用溫度時，橡膠會硬化與收縮，導致密封件泄露失效。在食品皮帶輸送機等現(xiàn)代化自動輸送系統(tǒng)中，各種工件的連接都少不了用墊片作為填料。硫化膠的耐寒性能主要取決于高聚物的兩個基本特性：玻璃化轉(zhuǎn)變和結(jié)晶。兩者都會使橡膠在低溫下喪失彈性。