為了在數(shù)控機床上加工合格的零件，首先根據(jù)零件圖的精度和計算要求，分析和確定零件的工藝流程、工藝參數(shù)等內(nèi)容，并編制相應(yīng)的數(shù)控加工程序，并數(shù)控編程代碼和格式。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機床，編程應(yīng)嚴格按照機床編程手冊的規(guī)定進行。然而，實質(zhì)上，每個數(shù)控系統(tǒng)的指令是根據(jù)實際加工技術(shù)要求來設(shè)置的。

數(shù)控車削是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表。它已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個領(lǐng)域，如航空航天、汽車、模具、精密機械、家用電器等行業(yè)，并已成為這些行業(yè)不可缺少的加工方法。

cnc數(shù)控機床加工

開動后的注意事項:

（1）機床啟動后,在機床自動連續(xù)運轉(zhuǎn)前,必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

（2）確認冷卻液輸出通暢,流量充足。

（3）機床運轉(zhuǎn)時,應(yīng)關(guān)閉防護罩,不得調(diào)整刀具和測量工件尺寸,手不得靠近旋轉(zhuǎn)的刀具和工件

（4）停機時除去工件或刀具上的切屑。

數(shù)控車加工完畢時的注意事項:

（1）清掃機床。

（2）防銹油潤滑機床。

（3）關(guān)閉系統(tǒng),關(guān)閉電源。

1.隨著大型數(shù)控車床加工技術(shù)的進步，復合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率將大大提高。

2.大型數(shù)控車床加工的智能化技術(shù)已有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。